Krejnijiet Kaxxa Double Beam Overhead Crane Għall Funderija

X'inhu Kaxxa Double Beam Overhead Crane?

Huwa krejn overhead fejn il-pont prinċipali jikkonsisti fi tnejntravi b'forma ta' kaxxa-magħmula minn pjanċi tal-azzar iwweldjati. Dan il-pont tat-trave doppju jivvjaġġa fuq trakkijiet tat-tarf tul travi tar-runway, u trolley tal-parank jimxi tul in-naħa ta 'fuq taż-żewġ travi tal-kaxxa. Dan id-disinn huwa magħruf għas-saħħa u r-riġidità superjuri tiegħu.

 

Vantaġġi Ewlenin għall-Applikazzjonijiet tal-Funderija

Il-funderiji jippreżentaw kundizzjonijiet ħorox, inklużi sħana, trab, brix, u tagħbijiet tqal. Il-krejn tar-raġġ doppju tal-kaxxa huwa adattat speċifikament għal dan:

1. Qawwa Eċċezzjonali & Riġidità

Kapaċità ta' Tagħbija Tqila:Id-disinn tat-trave tal-kaxxa joffri integrità strutturali immensa, kapaċi timmaniġġja l-piżijiet estremi li komunement jinstabu fil-funderiji, bħal kuċċarini kbar ta 'metall imdewweb, kkastjar tqal, u forom.

Deflessjoni Minima:Id-disinn inaqqas b'mod sinifikanti d-deflessjoni tar-raġġ (sagging) taħt tagħbija, li hija kruċjali għall-ippożizzjonar ta 'preċiżjoni u l-istabbiltà ġenerali, speċjalment meta timmaniġġja metall imdewweb ta' valur.

2. Għoli tal-Hook Superjuri

It-tròli jimxi fuq it-travi, mhux taħthom. Dan id-disinn jimmassimizza l-għoli tal-lifttaħt il-ganċ, li huwa essenzjali għall-irfigħ ta 'tagħbijiet minn ħofor fondi, tindif tal-ħitan tal-forn, u tqandil ta' tagħmir għoli bħal kuċċarini u forom.

3. Mibnija għal Ambjenti Ħarxa

Reżistenza għas-Sħana:Komponenti kritiċi jistgħu jiġu speċifikati bilprotezzjoni tas-sħanabiex tipproteġihom mis-sħana radjanti minn metall imdewweb. Il-muturi u t-tagħmir elettriku ħafna drabi huma kklassifikati għal temperaturi ambjentali għoljin (eż. insulazzjoni tal-Klassi F jew H).

Protezzjoni mit-trab u l-fdalijiet:Il-pannelli elettriċi huma tipikament miżmuma fihomkabini issiġillati, iżolati, u xi kultant{0}}kondizzjonati bl-arjabiex jipproteġi komponenti sensittivi (PLCs, VFDs) minn trab u dħaħen konduttivi tal-funderija.

Kostruzzjoni robusta:Il-komponenti kollha huma mibnija skont standards ta' servizz severi-(bħal FEM 9m jew Klassi F) biex jifilħu tagħbijiet ta' xokk, brix, u użu kontinwu.

4. Sigurtà u Affidabbiltà Mtejba

Pjattaforma Stabbli:L-istruttura riġida tal-girder doppju tipprovdi bażi stabbli għat-tròli, tipprevjeni t-tbandil u tiżgura kontroll preċiż tat-tagħbija.

Għażliet ta' Redundancy:Għall-applikazzjonijiet l-aktar kritiċi bħall-immaniġġjar tal-metall imdewweb (krejnijiet kuċċarina), dan id-disinn jista 'jakkomodaparanki doppji (prinċipali u awżiljarji)usistemi ta' ibbrejkjar sikuri li jfallu, li huma obbligatorji għas-sigurtà.

5. Kontroll ta 'preċiżjoni

L-istruttura riġida tipprovdi pjattaforma ideali għalDrives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs)fuq il-mozzjonijiet kollha (parank, trolley, pont). Il-VFDs jippermettu preċiżjoni ta' veloċità lixxa u creep-, li hija vitali għat-tferrigħ tal-metall imdewweb mingħajr titjir u għall-ippożizzjonar ta' kkastjar tqal b'mod preċiż.

 

Komponenti ewlenin: Bearing, Gearbox, Mutur, Pompa

Post ta 'Oriġini: Henan, iċ-Ċina

Garanzija: 1 Sena

Piż (KG): 2000 kg

Spezzjoni tal-vidjo ħierġa-:Pprovduta

Rapport tat-Test tal-Makkinarju: Ipprovdut

Disinn: Raġġ doppju

Effettività: effiċjenza għolja

Veloċità operattiva: Operazzjoni b'veloċità għolja

Stabbiltà:Funzjoni kontra -swing

Kulur: Mhux obbligatorju

Sors tal-Enerġija: 110V/220V/230V/380V/440V, personalizzat

Span: 7.5-31.5m

1. Struttura tal-Pont

Il-qafas ewlieni li jifrex il-bajja u jivvjaġġa fuq travi tar-runway.

Kaxxa doppja Grders:Il-qalba tal-krejn. Dawn huma massivi, iwweldjatikaxxa-section beamsmagħmula minn pjanċi ta' l-azzar ta'-tensjoni għolja. Huma jipprovdu saħħa superjuri, riġidità, u deflessjoni minima taħt it-tagħbijiet estremi ta 'applikazzjonijiet tal-funderija (eż., ikkastjar tqal, kuċċarini tal-metall imdewweb).

 

Trakkijiet tat-Tmiem:Jinsabu f'kull tarf tal-pont, fihom il-roti tal-pont, berings, fusien, u muturi tas-sewqan. Mibnija b'komponenti heavy-duty, bil-makna għal allinjament perfett u vjaġġar bla xkiel taħt tagħbijiet qawwija.

Mekkaniżmu tas-sewqan:Tikkonsisti fiMuturi kkontrollati-VFD, ifallu-brejkijiet sikuri, u gearboxes heavy-li jimbuttaw il-krejn kollu tul il-binarji tar-runway. Gearing huwa ddisinjat għal moviment bil-mod u kkontrollat.

Passaġġi u Pjattaformi:Passaġġi ta' tul-sħiħ u magħluqin bi gradilja ta'-frizzjoni għolja jipprovdu aċċess sigur għall-manutenzjoni. B'mod kruċjali, ħafna drabi jinkluduprotezzjoni tas-sħanafuq in-naħa ta’ taħt tagħhom.

2. Troli (Granċ)

L-unità li tivvjaġġa tul il-parti ta 'fuq tat-travi tal-kaxxa u ġġorr il-makkinarju tal-irfigħ.

Qafas tat-tròli:Qafas ta 'l-azzar iwweldjat ħafna u riġidu ddisinjat biex isostni l-piż immens tal-parank(i) u t-tagħbija.

Sistema tat-Trolli Drive:JinkludiMuturi kkontrollati-VFD, ifallu-brejkijiet sikuri, u gearboxes li jsuqu r-roti tat-tròli tul il-binarji fuq il-parti ta' fuq tal-pont girders.

Sistema ta' Protezzjoni tas-Sħana:Karatteristika kritika. Il-qiegħ kollu tat-tròli huwa protett minnpjanċi tal-ilqugħ tas-sħana li jistgħu jitneħħew(spiss azzar li ma jissaddadx) biex jiddevja s-sħana radjanti minn metall imdewweb 'il bogħod minn komponenti mekkaniċi u elettriċi vitali hawn fuq.

 

3. Hoisting Unit

Is-sistema responsabbli għall-irfigħ u t-tnaqqis tat-tagħbija. Konfigurazzjonijiet ivarjaw skond l-applikazzjoni.

Mutur tal-Parank:Mutur ta'-kapaċità għolja b'aklassi ta' insulazzjoni għolja (eż. Klassi H - 180 grad )biex jiflaħ sħana ambjentali intensa.

Gearbox tal-Parank:Gearbox manifatturat ta'-tagħbija tqila, bi preċiżjoni-mibnija għal tagħbijiet ta' xokk għoli u xogħol kontinwu.

Tanbur:Tanbur ta' dijametru-kbir iddisinjat b'kanal speċifiku biex jimbotta sew diversi saffi ta' ħabel tal-wajer.

Ħabel tal-Wajer:Speċjalizzati, grad għoliħbula tal-wajer li ma jdurux-reżistenti għas-sħana u l-brix. Huma ta 'daqs żejjed għal fattur addizzjonali ta' sigurtà.

Għal Funderiji:Għalimmaniġġjar tal-kuċċa, a sistema ta' parank doppju-(Main + indipendenti Awżiljarju parank tas-sigurtà) hija obbligatorja.

4. Komponenti tal-Immaniġġjar tat-Tagħbija

Ganċ:Għal xogħol ġenerali tal-funderija, aganċ tal-azzar illigat falsifikatb'fattur ta 'sikurezza għoli huwa użat. Għall-metall imdewweb, speċjaliganċ kuċċarinaiddisinjat biex jaqbad il-bail pins tal-ladle huwa meħtieġ, ħafna drabi b'apparat kontra-rotazzjoni.

Sheaves & Blokki:Sheaves ta'-dijametru kbir magħmulin minn-azzar b'tensjoni għolja bi skanalaturi bil-makna biex jitnaqqas ix-xedd tal-ħabel.

5. Sistemi elettriċi u ta 'kontroll

Kabina elettrika iżolata: L-iktar karatteristika elettrika kruċjali.Il-komponenti sensittivi kollha (PLCs, VFDs, kuntatturi) jinsabu f'akabina issiġillata, iżolata, u arja-kondizzjonataimmuntat fuq il-pont tal-krejn. Dan jipproteġihom minn sħana estrema, trab konduttiv, u umdità.

Drives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs):Installat fuq il-mozzjonijiet kollha (Parank, Troley, Bridge). Il-VFDs jipprovdu aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni oerhört bla xkiel biex jipprevjenu t-tbandil tat-tagħbija u, b'mod kritiku,sloshing tal-metall imdewweb.

Kontroll PLC:Kontrollur Loġiku Programmabbli jipprovdi kontroll avvanzat, dijanjostika, u interlocking tas-sigurtà.

Kontroll tal-Operatur:Jew ankabina tal-operatur-kundizzjonata u pressurizzatabil-ħġieġ ikkulurit jew ansistema avvanzata ta 'kontroll mill-bogħodjippermetti lill-operatur jaħdem minn post sigur u ottimali.

6. Apparat tas-Sigurtà

Swiċċ ta' Limitu ta' Tagħbija Eċċessiva:Jipprevjeni lill-krejn milli jgħolli tagħbija lil hinn mill-kapaċità nominali tiegħu.

Swiċċijiet ta' Limitu ta' Fuq/Inferjuri:Jipprevjeni l-ganċ fuq-l-ivvjaġġar.

Fail-Ibbrejkjar Sikur:Rebbiegħa-issettjata, qawwa-brejkijiet rilaxxati fuq il-mozzjonijiet kollha li jidħlu awtomatikament meta tintilef il-qawwa.

Anemometru:Għall-krejnijiet ta 'barra, ikejjel il-veloċità tar-riħ li tista' taffettwa tagħbija sospiża.

Sistemi ta' Kontra l-{0}}ħabtiet:Jipprevjeni ħabtiet ma 'krejnijiet oħra fl-istess bajja.

Skeċċ

Tekniku prinċipali

 

 

1. Qawwa Eċċezzjonali & Kapaċità tat-Tagħbija

Kostruzzjoni robusta:Id-disinn tat-trave tal-kaxxa, magħmul minn pjanċi tal-azzar iwweldjati, jipprovdi integrità strutturali u riġidità enormi. Dan jippermettilha timmaniġġja l-piżijiet estremi komuni fil-funderiji, bħal kuċċarini kbar ta 'metall imdewweb, forom tar-ramel tqil, u kkastjar lest, b'deflessjoni minima (sagging).

Mankijiet Tagħbijiet ta' Xokk:Id-disinn robust jassorbi b'mod effettiv it-tagħbijiet ta 'xokk dinamiċi li jseħħu meta jerfgħu kuċċarina li jista' jkollha gagazza jew metall solidifikat imwaħħal.

2. Għoli tal-Hook Superjuri & Clearance

Top-Trolli tal-ġiri:It-tròli jimxi fuq binarji fuqfuqtaż-żewġ travi. Dan id-disinn jimmassimizza dak disponibbligħoli tal-ganċ-id-distanza mill-art sal-ganċ. Dan huwa kritiku għall-irfigħ ta 'tagħbijiet minn ħofor tal-forn fondi, tindif tal-ħitan tal-forn, u tqandil ta' tagħmir għoli bħal kuċċarini u forom.

3. Durabilità mhux imqabbla f'Kundizzjonijiet ħorox

Reżistenza għas-Sħana:Komponenti kritiċi jistgħu jiġu mgħammra bihompjanċi tal-ilqugħ tas-sħana(spiss azzar li ma jissaddadx) fuq in-naħa ta 'taħt tal-travi u tat-tròli biex tiddevja s-sħana radjanti minn metall imdewweb. Il-muturi u l-komponenti elettriċi huma kklassifikati għal temperaturi ambjentali għoljin.

Protezzjoni mit-trab u l-fdalijiet:Id-disinn ta ' l-irfid tal-kaxxa magħluqa innifsu huwa inqas suxxettibbli għall-akkumulazzjoni ta ' trab intern meta mqabbla ma ' l-irfid irfid miftuħa. Barra minn hekk, pannelli elettriċi jinsabu ġewwakabini issiġillati, iżolati, u arja-kondizzjonatabiex tipproteġi PLCs u VFDs sensittivi minn trab u dħaħen tal-funderija konduttivi, li hija kawża primarja ta 'ħsara elettrika.

Reżistenza għall-korrużjoni:Il-krejn ħafna drabi jinbena b'żebgħa jew kisi speċjali biex jirreżisti l-korrużjoni mill-atmosfera tal-funderija umda u mimlija dħaħen-.

4. Karatteristiċi ta 'Sigurtà Mtejba

Pjattaforma Stabbli:L-istruttura riġida tal-girder doppju tipprovdi bażi wiesgħa u stabbli għat-tròli, li tipprevjeni t-twaddib u tiżgura moviment preċiż u kkontrollat ​​tat-tagħbija-rekwiżit mhux negozjabbli-meta jiċċaqlaq metall imdewweb.

Redundancy għal Ħidmiet Kritiċi:Għall-immaniġġjar tal-metall imdewweb (krejnijiet kuċċarina), dan id-disinn jista 'jakkomodaparanki doppji (prinċipali u awżiljarji)usistemi ta' ibbrejkjar sikuri li jfallu. Jekk il-parank prinċipali jonqos, il-parank awżiljarju jipprevjeni qatra katastrofika.

Kontroll ta' Preċiżjoni:L-istruttura stabbli hija ideali għalDrives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs)fuq il-mozzjonijiet kollha. Il-VFDs jippermettu aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni bla xkiel-jekk u amikro-veloċitàfunzjoni, li hija vitali għall-prevenzjoni ta 'slosh tal-metall imdewweb u għall-ippożizzjonar preċiż ta' casts tqal.

5. Versatilità u Effiċjenza

Konfigurazzjonijiet Adattabbli:Jista 'jkun mgħammar b'diversi ganċijiet, kalamiti jew grabs għall-immaniġġjar ta' materjali differenti (ruttam, forom, prodotti lesti).

Produttività Mtejba:Billi tippermetti moviment sigur u effiċjenti ta 'materjali tqal f'kull stadju tal-proċess tal-funderija, isaħħaħ b'mod sinifikanti l-produttività ġenerali u jnaqqas ir-riskji tal-immaniġġjar manwali.

 

1. Immaniġġjar tal-metall imdewweb (Krun Crane)

Din hija l-aktar applikazzjoni kritika.Il-krejn jintuża biex jittrasporta kuċċarini mimlija bil-metall imdewweb mill-forn tat-tidwib (eż., forn tal-induzzjoni, forn tal-ark) għaż-żona tat-tferrigħ.

Eżempju:Tferra ħadid imdewweb jew aluminju f'forom tar-ramel jew forn ta 'żamma b'kontroll preċiż biex jiġi evitat it-titjir.

2. Iċċarġjar tal-forn

L-użu ta 'kalamita jew twaħħil tal-grapple fuq il-parank biex jgħabbi materja prima (scrap metal, pig iron, ligi) fil-forn tat-tidwib.

3. Immaniġġjar tal-moffa

Nimxu forom kbar u tqal tar-ramel permezz tal-linja tal-produzzjoni-mill-istazzjon tal-iffurmar, għaż-żona tat-tferrigħ, u finalment għall-istazzjon ta 'shakeout fejn jitneħħa l-ikkastjar.

4. Tidwib Tneħħija u Irfinar

L-irfigħ tal-ikkastjar lest mill-forom wara t-tħawwid u t-trasferiment tagħhom għal żoni għat-tindif, it-tħin, it-trattament bis-sħana, jew it-tbaħħir.

5. Immaniġġjar ta 'gagazza u debris

Ċaqliq ta 'qsari tal-gagazza jew immaniġġjar ta' materjali ta 'skart mill-proċess ta' produzzjoni.

6. Manutenzjoni u Tiswija

L-irfigħ u ċ-ċaqliq ta 'komponenti ta' forn tqil, għotjien, jew makkinarju għat-tiswija u l-manutenzjoni, li huwa kruċjali biex jiġi minimizzat il-ħin ta 'waqfien.

 

Il-proċess ta' manifattura ta' aQDY metallurġiku ikkastjar pont krejnjinvolvi kontroll strett tal-kwalità u inġinerija speċjalizzata biex tiżgura durabilità, reżistenza għas-sħana, u sigurtà. Hawn taħt hawn tqassim pass-pass-tal-proċedura tal-produzzjoni:

1. Disinn u Inġinerija

Tagħbija u Analiżi tal-Ambjent– Kalkoli għalkapaċità ta' rfigħ (5–500+ tunnellati), span, u reżistenza għas-sħana.

Immudellar CAD/3D– Disinn strutturali, simulazzjonijiet ta' stress (FEA), u konformità ma'Standards ISO, FEM, jew GB.

Personalizzazzjoni– Karatteristiċi mhux obbligatorji (isplużjoni-, paranki iżolati, awtomazzjoni) huma integrati.

 

2. Għażla tal-Materjal u Preparazzjoni

Main Girders & End Carriages– Azzar ta'-saħħa għolja (Q345B, Q460C) jew azzar liga reżistenti għas-sħana-.

Ħbula tal-Wajer u Snanar– Speċjaliazzar liga-trattat bis-sħana(għall-immaniġġjar tal-metall imdewweb).

Komponenti elettriċi– Kejbils, muturi, u materjali ta' insulazzjoni reżistenti-temperatura-għoli.

 

3. Fabbrikazzjoni ta 'Komponenti Ewlenin

A. Kostruzzjoni tal-Girder tal-Pont

Qtugħ u Iwweldjar– Qtugħ bil-plażma/lejżer CNC għal preċiżjoni;iwweldjar bl-ark mgħaddas (SAW)għal ġonot ta'-saħħa għolja.

Trattament tas-Sħana– It-ttemprar-li jtaffi l-istress biex jipprevjeni d-deformazzjoni.

Makkinar– Tħaffir, tħin, u tħin tal-wiċċ għall-eżattezza tal-assemblaġġ.

B. Assemblaġġ tal-Parank & Trolley

Parank Drum & Gearbox– Makkinarju għal tħaddim bla xkiel; ttestjati taħt1.25x tagħbija ratata.

-Brejkijiet Reżistenti għas-Sħana– Diska doppja-brejkijiet elettromanjetiċi biex jinżammu b'mod sigur.

Ganċ tal-kuċċa u Lukkett tas-Sigurtà– Falsifikati u ttestjati ultrasonikament għal xquq.

C. End Trucks & Runway System

Makkinar tar-roti u tal-ferrovija– Roti ta 'l-azzar imwebbes għal ħajja twila ta' xedd.

Drive Motors & Reducers– Mgħammra bimekkaniżmi kontra -skidgħal tagħbijiet tqal.

 

4. Integrazzjoni tas-Sistema Elettrika u ta 'Kontroll

Sistema tal-Bar tal-Festoon/Konduttur– Għall-provvista tal-enerġija tul ir-runway.

Drives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs)– Għal kontroll tal-veloċità bla xkiel u effiċjenza enerġetika.

Ċirkwiti tas-Sigurtà– Sensers ta’ tagħbija żejda, swiċċijiet tal-limitu, u waqfien ta’ emerġenza.

Kontrolli tal-Operatur– Pendenti, kabina, jewsistemi remoti/awtomatizzati.

 

5. Trattament tal-wiċċ u Protezzjoni mill-Korrużjoni

Sandblasting (SA 2.5 Grad)– Tneħħi s-sadid u ttejjeb l-adeżjoni taż-żebgħa.

Żebgħa/Kisi ta'-Temp– Primer rikk taż-żingu + topcoat reżistenti għas-sħana-(sa800 grad).

Insulazzjoni tal-Komponent Kritiku– Fibra taċ-ċeramika jew kisjiet refrattorji fuq ganċijiet u ħbula.

 

6. Assemblea u Ittestjar

A. Kontrolli ta' qabel l--Armar

Spezzjoni dimensjonali ta 'travi, trolley, u vaguni tat-tarf.

Allinjament ta' binarji tar-runway u binarji tal-krejn.

B. Ittestjar tat-Tagħbija (Skond Standards ISO 4310 / GB)

Nru-Test tat-Tagħbija– Jiċċekkja l-funzjonijiet tal-mutur, tal-brejk u tal-ivvjaġġar.

Test tat-Tagħbija Statika – Kapaċità nominali 1.25xgħal 10+ minuti.

Test tat-Tagħbija Dinamika – Kapaċità nominali 1.1xb'movimenti ripetuti.

Test tal-Brejk ta' Emerġenza– Jivverifika mekkaniżmi sikuri-fallibbli.

C. Validazzjoni tar-Reżistenza għas-Sħana (Għal Krejnijiet tal-Funderija)

Espożizzjoni simulata ta'-temperatura għolja (jekk meħtieġ).

 

7. Ippakkjar & Kunsinna

Żarmar (jekk meħtieġ)– Għal krejnijiet kbar, il-komponenti jintbagħtu separatament.

Ippakkjar kontra l--Korrużjoni– Film VCI jew dessikant għat-trasport barra l-pajjiż.

Dokumentazzjoni– Manwali, rapporti tat-test, u ċertifikazzjonijiet (CE, ISO, GOST, eċċ.).

 

8. Installazzjoni u Kummissjonar (Fuq-Sit)

Allinjament tar-runway u assemblaġġ mill-ġdid tal-krejn.

Ittestjar tat-tagħbija finali u taħriġ tal-operatur.

Veduta tal-workshop:

Il-kumpanija installat pjattaforma ta 'ġestjoni tat-tagħmir intelliġenti, u installat 310 settijiet (settijiet) ta' robots tal-immaniġġjar u tal-welding. Wara t-tlestija tal-pjan, se jkun hemm aktar minn 500 sett (settijiet), u r-rata tan-netwerking tat-tagħmir se tilħaq 95% . 32 linji tal-iwweldjar ġew użati, 50 huma ppjanati li jiġu installati, u r-rata ta 'awtomazzjoni tal-linja tal-prodott kollu laħqet 85%.