Żewġ veloċitajiet ta 'krejn fuq l-għoli

Krejnijiet ġenerali b'żewġ veloċitajiet huma sistemi avvanzati ta 'immaniġġjar ta' materjal iddisinjati biex joperaw fiveloċitajiet doppji-Typically aveloċità għoljagħal moviment ta 'tagħbija rapida uveloċità baxxagħal pożizzjonament preċiż. Dawn il-krejnijiet jintużaw ħafna f'industriji li jeħtieġu kemm effiċjenza kif ukoll eżattezza, bħal manifattura, proċessar tal-azzar, u loġistika.

Karatteristiċi ewlenin ta 'krejnijiet ġenerali b'żewġ veloċitajiet:
Mekkaniżmu ta 'l-irfigħ b'veloċità doppja:

Il-parank tal-krejn jista 'jaqleb bejn veloċità baxxa (eż., 0. 8 m \/ min) għal operazzjonijiet delikati (eż., Allinjament jew assemblaġġ) u veloċità għolja (eż., 8 m \/ min) għall-irfigħ u t-trasport ġenerali.

Il-proporzjonijiet tal-veloċità jvarjaw komunement minn 6: 1 sa 10: 1, b'xi mudelli li joffru aġġustamenti tal-veloċità kkontrollati mill-frekwenza għal transizzjonijiet lixxi.

Speċifikazzjonijiet Tekniċi:
Kapaċità ta 'rfigħ: Tipikament tvarja minn 1 tunnellata sa 20 tunnellata, b'xi mudelli heavy-duty jimmaniġġjaw sa 200 tunnellata.
Span: Aġġustabbli minn 7.5 m sa 31.5 m, skont il-mudell.
Għażliet ta 'kontroll: Jinkludu kontroll tal-pendent, kontroll mill-bogħod, jew operazzjoni tal-kabina.

• Kapaċità: 5-800 \/ 50ton
• Tul tal-medda: 4-35 m
• Għoli tal-irfigħ: 3-50 m
• Dmir tax-Xogħol: A4, A5, A6, A7
• Vultaġġ Raged: 220V ~ 690V, 50-60 Hz, 3PH AC
• Temperatura tal-ambjent tax-xogħol: -25 grad -+50 grad, umdità relattiva inqas minn jew daqs 85%
• Mod ta 'Kontroll tal-Krejn: Kontroll tal-Art \/ Kontroll mill-Bogħod \/ Kamra tal-Kabina

Krejn ta 'l-għoli b'żewġ veloċitajiet jikkonsisti f'diversi komponenti ewlenin li jaħdmu flimkien biex jippermettu tħaddim b'veloċità doppja għal immaniġġjar ta' materjal preċiż u effiċjenti. Hawn taħt hawn tqassim tal-komponenti ewlenin:

1. Unità tal-parank (mutur b'veloċità doppja u gearbox)
Mutur elettriku b'veloċità doppja:
Tipikament mutur li jinbidel tal-arblu (eż, 2 \/ 4- arblu jew 4 \/ {8- arblu) li jaqleb bejn veloċitajiet għoljin u baxxi.
Xi mudelli avvanzati jużaw drives ta 'frekwenza varjabbli (VFDs) għal transizzjonijiet ta' veloċità lixx.

Gearbox:
Tnaqqas il-veloċità tal-mutur waqt li żżid it-torque, u tiżgura tħaddim bla xkiel fiż-żewġ veloċitajiet.
Jista 'jinkludi sistema ta' tagħmir ta 'proporzjon doppju għall-qlib tal-veloċità.

2. Ħabel tal-wajer & blokka tal-ganċ
Ħabel tal-wajer:
Kejbil tal-azzar b'qawwa għolja ferita madwar ċilindru għall-irfigħ.
Blokk tal-ganċ:
Mgħammar b'mekkaniżmu li jdur għal kontroll aħjar tat-tagħbija b'veloċità baxxa.

3. Trucks End & Bridge Girder
Trucks tat-tmiem:
Assemblaġġi bir-roti li jimxu tul ir-raġġi tar-runway.
Girder tal-pont (girder wieħed jew doppju):
Jappoġġja l-parank u t-trolley, bil-kostruzzjoni tal-azzar imsaħħaħ għad-durabilità.

4. Assemblea tat-Trolley
Frame Trolley:
Iġorr il-parank u jiċċaqlaq tul il-girder tal-pont.
Mutur tas-sewqan tat-tròli:
Jista 'jkollu wkoll kapaċità ta' veloċità doppja għal pożizzjonament preċiż.

5. Sistema ta 'kontroll
Kontroll tal-Pendant \/ Kontroll mill-Bogħod tar-Radju:
Jippermetti lill-operaturi jaqilbu bejn veloċitajiet għoljin u baxxi.
Swiċċijiet tal-Limitu:
Tipprevjeni l-ivvjaġġar żejjed fiż-żewġ veloċitajiet.
Protezzjoni ta 'tagħbija żejda:
Jiżgura tħaddim sikur taħt tagħbijiet varji.

6. Sistema tal-ibbrejkjar
Brejkijiet elettromanjetiċi jew mekkaniċi:
Jiżgura waqfien immedjat fiż-żewġ veloċitajiet.
Ibbrejkjar riġenerattiv (fil-mudelli VFD):
Ittejjeb l-effiċjenza fl-enerġija.

7. Sistema tar-runway
Runway Beams & Rails:
Jappoġġja l-moviment tal-krejn matul l-ispazju ta 'xogħol.
Buffers & Bumpers:
Jassorbi xokkijiet waqt l-ivvjaġġar.

8. Provvista ta 'enerġija
Sistema Festoon \/ Bars tal-Konduttur:
Jagħti l-elettriku lill-krejn.
Ċrieki li jiżolqu (għal krejnijiet li jduru):
Jiżgura provvista ta 'enerġija kontinwa.

Komponenti mhux obbligatorji
Inverter tal-frekwenza (għal kontroll tal-veloċità varjabbli)
Ċellula tat-Tagħbija (għal kejl tal-piż)
Sistema Kontra l-Bejgħ (għall-immaniġġjar ta 'preċiżjoni)

Skeċċ

Krejnijiet ġenerali b'żewġ veloċitajiet huma ddisinjati biex isaħħu l-preċiżjoni u l-effiċjenza fl-immaniġġjar tal-materjal billi joffru operazzjoni b'veloċità doppja - tipikament ta 'veloċità għolja għal moviment ta' tagħbija rapida u veloċità baxxa għal pożizzjonament preċiż.

Vantaġġi ta 'krejnijiet ta' l-għoli b'żewġ veloċitajiet
Preċiżjoni u Sigurtà mtejba
Il-modalità b'veloċità baxxa (eż., 0. 8 m \/ min) tippermetti aġġustamenti fini meta tpoġġi tagħbijiet, tnaqqas it-tbandil u timminimizza r-riskju ta 'kolliżjonijiet jew ħsara lil oġġetti fraġli.
Mod ta 'veloċità għolja (eż., 8 m \/ min) jiżgura trasport effiċjenti fuq distanzi twal, ottimizzazzjoni tal-fluss tax-xogħol.

Effiċjenza fl-enerġija
Xi mudelli jintegraw inverters tal-frekwenza għal transizzjonijiet ta 'veloċità bla xkiel, u jnaqqsu l-konsum tal-enerġija meta mqabbla ma' krejnijiet b'veloċità waħda.

Għeja mnaqqsa tal-operatur
L-operaturi jistgħu jaqilbu l-veloċitajiet mingħajr sforz (permezz ta 'kontroll tal-pendent jew remot), u jelimina l-ħtieġa għal aġġustamenti manwali ripetittivi.

Versatilità fl-immaniġġjar tat-tagħbija
Adattat kemm għall-applikazzjonijiet tad-dawl (eż. 1-20 tunnellata) kif ukoll għal dawk li jpoġġu d-dmugħ heavy (sa 200 tunnellata), b'għażliet għal grabbers, kalamiti, jew ganċijiet għal tagħbijiet speċjalizzati.

Spejjeż aktar baxxi fit-tul
Operazzjoni b'veloċità doppja tnaqqas l-ilbies fuq komponenti mekkaniċi (eż. Brejkijiet, muturi), li testendi l-ħajja tal-krejn (sa 30-50 sena għal mudelli ta 'duty heavy).

Applikazzjonijiet ta 'krejnijiet ta' l-għoli b'żewġ veloċitajiet
Linji tal-Manifattura u l-Assemblea
Użat għat-tqegħid ta 'preċiżjoni ta' partijiet tal-makkinarju jew komponenti ta 'assemblaġġ, speċjalment f'industriji tal-karozzi u elettronika.

Magażinaġġ u Loġistika
Iċċaqlaq b'mod effiċjenti pallets jew kontenituri tqal b'veloċità għolja, imbagħad jaqleb għal veloċità baxxa għal stivar sigur.

Azzar u proċessar tal-metall
Immaniġġja metall imdewweb jew kolji tal-azzar tqal, fejn movimenti bil-mod u kkontrollati huma kritiċi biex jipprevjenu t-tixrid.

Industriji tal-Karta u l-Istampar
Jittrasporta bil-mod rombli kbar tal-karti mingħajr ħsara, billi jqabbad preċiżjoni b'veloċità baxxa.

Kostruzzjoni u rfigħ tqil
Tpinġi fi proġetti tal-mina jew kostruzzjoni fuq skala kbira għall-irfigħ ta 'moduli prefabbrikati (sa 200 tunnellata).

Minjieri u immaniġġjar tal-materjal bl-ingrossa
Mgħammar bi grabs jew kalamiti għat-tagħbija \/ ħatt ta 'materja prima bħal faħam jew minerali.

1. Disinn u Inġinerija
Analiżi tar-Rekwiżiti: Iddetermina l-kapaċità tat-tagħbija, il-medda, l-għoli tal-irfigħ, u l-ambjent operattiv.

Mudellar CAD: Oħloq disinji 3D u kalkoli strutturali (analiżi tal-istress, deflessjoni, eċċ.).

Għażla tal-materjal: Agħżel materjali tal-ikkastjar xierqa (tipikament fondut tal-azzar jew ħadid duttili) għal komponenti ewlenin bħal girders, vaguni finali, u ganċijiet.

Konformità Regolatorja: Tiżgura li d-disinji jilħqu l-istandards (ISO, DIN, FEM, jew ASME).

2. Tagħmir ta 'mudelli & preparazzjoni tal-moffa
Ħolqien ta 'mudelli: Ix-xejriet tal-injam jew tal-metall huma magħmula għall-forom tal-ikkastjar.

Preparazzjoni tal-moffa tar-ramel:

Uża ramel marbut bir-reżina jew ramel aħdar għal kavitajiet tal-moffa.

Il-qlub (għal sezzjonijiet vojta) huma ppreparati separatament.

3. Proċess tal-ikkastjar
Tidwib u tferrigħ:

Metall (eż., Azzar tal-karbonju, azzar tal-liga) huwa mdewba f'forn.

Metall imdewweb jitferra f'forom taħt kondizzjonijiet ikkontrollati.

Tkessiħ u Solidifikazzjoni: Ħalli l-ikkastjar jiksaħ bil-mod biex jevita difetti.

Shakeout & Cleaning: Neħħi l-forom tar-ramel, u clean castings (shot blasting, tħin).

4. Makkinar u Irfinar
Magni mhux maħduma: Neħħi materjal żejjed (xtiebi, risers).

Makkinarju ta 'preċiżjoni: magni CNC għal dimensjonijiet kritiċi (sedili li jġorru, toqob tal-bolt).

Trattament tal-wiċċ: pittura, galvanizzazzjoni, jew kisi kontra l-korrużjoni.

5. Fabbrikazzjoni ta 'Girder Bridge & Tmiem
Iwweldjar \/ Assemblea:

Fabricate box girders jew i-beams (jekk disinn ibridu).

Vaguni tat-tarf tal-weldjatura \/ bolt (bir-roti għall-moviment).

Trattament tas-sħana tas-serħan mill-istress (jekk meħtieġ) biex jitnaqqas l-istress residwi.

6. Assemblea ta 'komponenti tal-krejnijiet
Installazzjoni tal-Hoist & Trolley: Mount Electric Hoist jew Wire Rope System.

Setup tal-Ferrovija u tar-Runway: Installa binarji tal-krejn fuq struttura ta 'sostenn.

Integrazzjoni tas-sistema elettrika: muturi tal-wajer, kontrolli, swiċċijiet tal-limitu, u apparat ta 'sigurtà.

7. Ittestjar u Kontroll tal-Kwalità
Spezzjoni dimensjonali: Ivverifika t-tolleranzi għal kull specs tad-disinn.

Ittestjar mhux distruttiv (NDT):

Ultrasoniku, partiċella manjetika, jew ittestjar tal-penetrant taż-żebgħa għal xquq.

Ittestjar tat-Tagħbija:

Test tat-tagħbija statika: 125% tal-kapaċità nominali.

Test tat-tagħbija dinamika: 110% tal-kapaċità nominali bil-movimenti.

Test funzjonali: Iċċekkja l-ibbrejkjar, l-irfigħ, u l-operazzjonijiet tal-ivvjaġġar.

8. Pittura u protezzjoni kontra l-korrużjoni
Applika żebgħa reżistenti għall-primer u l-korrużjoni.

Marki (kapaċità, numru tas-serje, twissijiet) skont l-istandards.

9. Ippakkjar u Kunsinna
Żarma (jekk meħtieġ) għat-tbaħħir.

Ipproteġi l-komponenti kritiċi waqt it-tranżitu.

10. Installazzjoni u Kummissjonar (fuq il-post)
Erġa 'assembla fuq ir-runway tal-klijent.

Allinjament u kalibrazzjoni finali.

Taħriġ u trasferiment tal-operatur.

Il-kumpanija installat pjattaforma ta 'ġestjoni tat-tagħmir intelliġenti, u installat 310 settijiet (settijiet) ta' robots tal-immaniġġjar u tal-iwweldjar. Wara t-tlestija tal-pjan, se jkun hemm aktar minn 500 sett (settijiet), u r-rata ta 'netwerking tat-tagħmir tilħaq 95%. Ġew użati 32 linji ta 'wweldjar, 50 huma ppjanati li jiġu installati, u r-rata ta' awtomazzjoni tal-linja ta 'prodotti kollha laħqet 85%.

It-tags Popolari: Żewġ Crane Overhead tal-Veloċità, iċ-Ċina b'żewġ veloċitajiet tal-manifatturi tal-krejnijiet ġenerali, fornituri, fabbrika