Meta jiffabbrikaw ir-roti, ħafna manifatturi professjonali li mhumiex krejnijiet u utenti tal-krejnijiet ma jwettqux trattament bis-sħana tar-roti tal-krejnijiet jew għandhom speċifikazzjonijiet tekniċi mhux raġonevoli. B'riżultat ta 'dan, ir-roti huma suxxettibbli li jintlibsu jew li s-saff ta' twebbis prematur jitqassam, li jwassal għal ħajja qasira ħafna.
Din il-kwistjoni hija partikolarment prominenti f'postijiet użati ta 'spiss bħal impjanti metallurġiċi, baċiri, portijiet tal-baħar, u ferroviji, fejn il-ħajja tar-roti hija biss sena jew sentejn, li tirriżulta fi spejjeż sostanzjali ta' ħaddiema u materjali għall-manutenzjoni.
L-esperjenza tagħna tindika li billi nistabbilixxu speċifikazzjonijiet tekniċi raġonevoli għar-roti u nadottaw proċessi komprensivi ta 'trattament tas-sħana, nistgħu ntawlu b'mod sinifikanti l-ħajja tar-roti. Dawn li ġejjin huma wħud mill-esperjenzi kondiviżi mill-fabbrika tagħna fit-trattament tas-sħana tar-roti tal-krejn.
Materjali U Speċifikazzjonijiet Tekniċi għar-Roti
Ir-roti tal-krejn tal-fabbrika tagħna jużaw żewġ tipi ta 'materjali: ZG55 u ZG50SiMn. Il-kompożizzjoni kimika medja ta 'ZG50SiMn hija C0.5%, Si0.6%, u Mn1.0%. Għar-roti ZG55, l-ebusija speċifikata tal-wiċċ ta' barra mfellel hija HB300–350, b'fond ta 'saff ta' quench-ebbust fejn l-ebusija f'20 mm mill-wiċċ tal-wiċċ ta 'barra għandha tkun Akbar minn jew ugwali għal HB260. Għar-roti ZG50SiMn, l-ebusija tal-wiċċ ta' barra speċifikata hija HB350–400, b'ebusija ta' Akbar minn jew ugwali għal HB280 f'20 mm mill-wiċċ tal-wiċċ ta' barra mfellel. Hemm żewġ proċessi ta 'trattament tas-sħana għar-roti: wieħed huwa l-metodu ġenerali tat-tifi tal-pjanċa tal-ikklampjar, u l-ieħor huwa l-metodu tat-tifi tal-wiċċ ta' frekwenza medja.
Proċess ta 'Trattament tas-Sħana
Impatt tat-Trattament tas-Sħana fuq l-Ipproċessar tar-Roti
Metodi differenti ta 'trattament tas-sħana jaffettwaw il-proċedura tal-ipproċessar tar-roti. Meta tuża tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza medja, il-proċedura ta 'proċessar hija kif ġej: vojt mhux maħdum → Normalizzar + Ittemprar → Tispiċċa ddawwar il-wiċċ tal-wiċċ ta' barra u l-uċuħ tal-ġenb, tidwir mhux maħdum tat-toqba ta 'ġewwa (li tħalli allowance ta' 2.5 mm fuq kull naħa) → Tisħin ta 'frekwenza medja bit-tifi ta 'l-ilma + Ittemprar b'temperatura medja → Tispiċċa ddawwar it-toqba ta' ġewwa → Makkinar ta 'keyway → Assemblea.
Meta tuża l-metodu tat-tifi tal-pjanċa tal-ikklampjar ġenerali, il-proċess jinbidel għal vojt mhux maħdum → Normalizzar + Ittemprar → Tidwir mhux maħdum (li jħalli allowance ta '2.5 mm fuq kull wiċċ tal-ipproċessar) → Tisħin tal-forn bi tkessiħ ġenerali tal-pjanċa tal-ikklampjar + Ittemprar b'temperatura medja → Tidwir tal-finitura → Keyway makkinar → Assemblea.
Għal produzzjoni fuq skala kbira ta 'roti, it-trattament tas-sħana ta' frekwenza medja mhux biss jiffranka l-enerġija u l-ħin tal-ipproċessar iżda jikseb ukoll ebusija ogħla tal-wiċċ ta 'barra. Għalhekk, it-trattament tas-sħana ta 'frekwenza medja għandu jiġi promoss f'impjanti ta' manifattura speċjalizzati. Min-naħa l-oħra, il-proċess ġenerali tat-tifi tal-pjanċa tal-ikklampjar, li ma jeħtieġx tagħmir speċjalizzat, huwa adattat għal produzzjoni ta 'lottijiet żgħar jew partijiet personalizzati mill-utent. Madankollu, l-ebusija tat-tread tista 'tiġi kkontrollata biss fi ħdan HB300–350, u l-kisba ta' ebusija ogħla hija diffiċli, u tagħmilha inqas effiċjenti.
Meta wieħed iqis li fabbriki mhux speċjalizzati għandhom volumi ta 'produzzjoni iżgħar u m'għandhomx bżonn sett sħiħ ta' tagħmir għat-tisħin ta 'induzzjoni ta' frekwenza medja, il-proċess ġenerali tat-tifi tal-pjanċa tal-ikklampjar biss huwa introdott hawn.
Proċess ta 'Tkessiħ tal-Pjanċa tal-Kklampjar ġenerali għar-Roti
Il-proċess ġenerali tat-tifi tal-pjanċa tal-ikklampjar għar-roti huwa kif ġej: Poġġi r-rota f'forn elettriku tat-tip kaxxa u saħħanha għal 850-870 grad, filwaqt li żżomm din it-temperatura għal 2-4 sigħat. Wara li tneħħi r-rota mill-forn, poġġiha f'apparat u mbagħad għaddasha f'tank tal-ilma għat-tifi. Fl-aħħarnett, saħħan ir-rota f'forn tat-tempra tat-tip fossa għal 470-490 grad, żomm din it-temperatura għal 4-6 sigħat, u mbagħad ħalliha tiksaħ bl-arja. Ir-rota għandha tibqa' fl-ilma għal madwar minuta għal kull 100 mm dijametru.
Tipikament, meta tneħħi l-pjanċa tal-ikklampjar, il-qalba tar-rota xorta tkun aħmar skur. L-iskop tal-użu tal-apparat huwa li jipprevjeni t-twebbis tal-web u t-toqba tal-fus. Id-dijametru tal-pjanċa tal-ikklampjar huwa ugwali għad-dijametru nominali tar-rota nieqes 30 mm, u l-ħxuna tagħha hija 25 mm. Wara perjodu ta 'użu, il-wiċċ tal-pjanċa tal-ikklampjar f'kuntatt mar-rota għandu jkun imdawwar biex iżomm wiċċ lixx.
Ittestjar tal-ebusija tar-roti tal-krejn wara t-trattament tas-sħana
Ittestjar tal-ebusija tat-treads tar-roti tal-krejn
Testers tal-ebusija li jistgħu jinġarru huma komunement użati għall-ittestjar tal-ebusija tat-treads tar-roti tal-krejn. Biex tittestja l-ebusija tat-tread, kejjel fi tliet punti spazjati b'mod uniformi tul iċ-ċirkonferenza tal-wiċċ tar-rota. Jekk tnejn mit-tliet punti jissodisfaw ir-rekwiżiti tal-ebusija, l-ebusija tal-wiċċ ta 'barra hija kkunsidrata aċċettabbli.
Profondità tal-Ittestjar tas-Saff tat-Tkessiħ-Ebusija
Il-fond tas-saff tat-twebbis tat-tifi fuq ir-roti tal-krejn jintuża prinċipalment biex jivverifika l-proċess tat-trattament tas-sħana u huwa test distruttiv. Rota lesta tista 'tinqata' miftuħa bi cutter irqiq tat-tħin tat-tip porzjon. Ir-rota maqtugħa għandha tkun appoġġjata b'mod sikur, u l-ittestjar tal-ebusija għandu jsir f'20 mm mill-wiċċ bl-użu ta 'tester tal-ebusija. Waqt it-tħin, huwa importanti li tikkontrolla l-veloċità tat-tqattigħ u t-tkessiħ biex tevita li ssaħħan iżżejjed il-wiċċ maqtugħ.
Standards għall-Ebusija u l-Ittestjar tal-Fond tas-Saff tat-Tkessiq tal-Ebusija
L-ittestjar tal-fond tas-saff tal-ebusija u t-twebbis tar-roti tal-krejn għandu jsir skont l-istandard nazzjonali JB/T 6392-2008 "Roti tal-Krejn" jistgħu jintgħażlu roti b'ebusija ogħla jew aktar baxxa.
Proprjetajiet Mekkaniċi tar-Roti Wara Trattament tas-Sħana
Żieda fil-Qawwa
Ir-roti trattati bis-sħana għandhom ebusija u toughness ogħla, li jippermettulhom jifilħu tagħbijiet akbar u stress tal-liwi. Barra minn hekk, it-trattament bis-sħana jista 'jifforma saff iebes fuq il-wiċċ tar-rota, li jipprovdi benefiċċji protettivi.
Reżistenza għall-Ilbes Mtejba
It-trattament bis-sħana jsaħħaħ l-ebusija tal-wiċċ tar-rota, u b'hekk iżid ir-reżistenza għall-ilbies tagħha u jnaqqas ir-rata ta 'xedd. Ir-roti trattati bis-sħana jeħtieġu manutenzjoni inqas frekwenti waqt l-użu, li jgħin biex jiffrankaw l-ispejjeż.
Reżistenza Mtejba għall-Għeja
It-tagħbija ripetuta tista 'twassal għal xquq ta' għeja fir-roti, li jaffettwaw il-ħajja tagħhom. It-trattament bis-sħana jtejjeb l-istruttura tal-kristall u l-mikrostruttura tal-materjal, u b'hekk itejjeb ir-reżistenza għall-għeja tar-roti u jestendi l-ħajja tas-servizz tagħhom.
Fil-qosor, it-trattament bis-sħana huwa proċess ewlieni għat-titjib tas-saħħa, ir-reżistenza għall-ilbies u r-reżistenza għall-għeja tar-roti. Fil-manifattura tar-roti tal-krejn, it-trattament bis-sħana għandu rwol kruċjali fit-titjib tal-prestazzjoni tar-roti u jiżgura t-tħaddim sikur tal-krejnijiet.Nistgħu nipprovdu diversi tipi ta 'roti tal-krejnijiet ittrattati bis-sħana u noffru disinji personalizzati mhux standard skont ir-rekwiżiti speċifiċi tiegħek. Jekk għandek xi bżonnijiet, jekk jogħġbok tħossok liberu li tikkuntattjana!
