Mh Tip Double Beam Gantry Krejnijiet

X'inhu MH Type Double Beam Gantry Crane?

AnMH Tip Double Beam Gantry Cranehija klassifikazzjoni speċifika għal krejn gantry -heavy duty, double girder. Id-denominazzjoni "MH" tipikament issegwi standards tal-industrija (bħall-JB/T Ċiniż jew standards nazzjonali oħra) u tirrappreżenta"Heavy Duty"jew"Parank prinċipali", li jindika li huwa mibni għal servizz aktar intensiv minn krejn standard-duty.

Huwa krejn versatili, li jsostni waħdu-li jimxi fuq binarji tal--art, li fih żewġ travi prinċipali għal saħħa superjuri u għoli tal-ganċ.

 

Vantaġġi tal-Krejnijiet Gantry Beam Doppju tat-Tip MH

Kapaċità Għolja u medda twila:Kapaċi jimmaniġġja tagħbijiet minn5 tunnellati sa 550+ tunnellatiu mifruxa fuq35 metru, li tagħmilhom adattati għal żoni tax-xogħol wiesgħa.

Durabilità Eċċezzjonali:Mibnija b'komponenti robusti biex jifilħu użu intensiv u frekwenti mingħajr xedd sinifikanti.

Għoli tal-Għaqda Massimizzat:Id-disinn tat-tròli ta' fuq-running joffri l-aħjar użu possibbli tal-ispazju vertikali.

Preċiżjoni u Stabbiltà:Id-disinn immuntat ta' travu doppju-u ferrovija- jiżgura kontroll tat-tagħbija bla xkiel, stabbli u preċiż, anke f'kapaċitajiet għoljin.

Versatilità:Jista 'jkun mgħammar b'diversi aċċessorji ta' rfigħ bħal ganċijiet, kalamiti, jew grabs biex jimmaniġġjaw diversi materjali (coils, kontenituri, makkinarju, ruttam).

 

Tqabbil: Tip MH vs Krejnijiet Gantry Oħrajn

Karatteristika	Tip MH (Girder Doppju, Tqil)	Tip MZ (Single Girder, Light)	Tip MG (Girder Doppju, Sever)
Disinn tal-Girder	Double	Uniku	Double
Duty Cycle	Tqil (M5/M6)	Ħfief/Moderat (M3/M4)	Severi ħafna (M6/M7)
Kapaċità Tipika	5 - 550 Tunnellati	1 - 20 Tunnellati	20 - 1000+ Tunnellati
Għoli tal-ganċ	Għoli (Fuq-Tmexxija)	T'isfel (Taħt-Tmexxija)	Għoli ħafna (Fuq-Tħaddim)
Spiża	Għoli	Ekonomiku	Għoli ħafna
Ideali Għal	Azzar, fabbrikazzjoni, industrija tqila	Workshops, imħażen	Imtieħen tal-azzar, tarznari, portijiet

Konklużjoni:Il-MH Tip Double Beam Gantry Cranehija s-soluzzjoni kwintessenzjali ta'-lift gantry. Jolqot bilanċ ottimali bejn kapaċità għolja, durabilità imħatteb, u versatilità prattika, li jagħmilha waħda mill-għażliet l-aktar komuni u affidabbli għal applikazzjonijiet industrijali esiġenti fejn krejn ta '-girder wieħed ma jkunx biżżejjed.

 

Kapaċità ta 'rfigħ 320 tunnellata
Span (Wisa') 3 - 12 metri (aġġustabbli)
Għoli tal-Irfigħ 3 - 10 metri
Klassi tax-Xogħol A3-A5 (dazju ħafif għal medju)
Veloċità tal-irfigħ 0.5 - 8 m/min (varjabbli)
Tip tar-raġġ prinċipali Trave wieħed/doppju (tip kaxxa-)
Power Supply 220V/380V 3-phase jew manwali
Modalità ta 'Kontroll Pendant kontroll/remot bla fili
Tip ta 'parank parank tal-katina elettrika/parank tal-ħabel tal-wajer
Travel Drive Manwal push jew motorizzat
Protezzjoni mill-Korrużjoni Żebgħa galvanizzata bis-sħana-dip jew ta' grad-marin
Reżistenza għar-Riħ Sa Skala Beaufort 6 (għall-użu fuq barra)
Temp operattiva -20 grad sa +50 grad

Hawnhekk hawn tqassim dettaljat tal-komponenti ta 'anMH Tip Double Beam Gantry Crane.

 

1. Sistema Strutturali Primarja (Is-Sinsla)

Travi Prinċipali Doppju:Iż-żewġ travi orizzontali primarji li jiffurmaw il-pont. Għall-krejnijiet tat-tip MH, dawn huma tipikament robustitravi tal-kaxxa(fabbrikat minn pjanċa tal-azzar) jew, inqas komuni, travi tal-irfid. Dan id-disinn jipprovdi saħħa superjuri, riġidità, u reżistenza għat-tidwir u sagging taħt tagħbijiet tqal u spans twal.

Trakkijiet tat-Tmiem (Saqajn):L-istrutturi vertikali massivi f'kull tarf tat-travi. Huma jospitaw ir-roti tal-ivvjaġġar fit-tul, drives, u konnessjonijiet mal-travi. Għal krejnijiet MH heavy-duty, saqajn spissrinfurzat bi A-frejms jew cross-irbitbiex jipprovdu stabbiltà eċċezzjonali u jipprevjenu l-inklinazzjoni meta jerfgħu tagħbijiet barra-ċentru.

Sistema ta' Ferrovija u Runway tal-Krejn:Infrastruttura kritika u fissa.

Binarji tal-ġiri:Binarji tal-azzar -heavy duty (spiss binarji tal-krejn) li fuqhom jivvjaġġa l-krejn.

Travi tar-Runway u Fondazzjoni:Travi u pedamenti tal-konkrit robusti, ħafna drabi rinfurzati li jsostnu l-binarji u jiżguraw li jibqgħu livell u allinjati taħt tagħbijiet dinamiċi.

 

2. Sistema ta' rfigħ u vjaġġar (Iż-Żiemel tax-Xogħol)

Unità tal-Parank Prinċipali (Dazju-Tqil):

Mutur tal-Parank:Mutur ta' ċiklu ta' ħidma-għoli,-għoli ddisinjat għal startjar u waqfien frekwenti taħt tagħbija sħiħa.

Tanbur tal-Ħabel tal-Wajer:Tanbur bil-makna bi skanalatura preċiża biex tirkeb saffi multipli ta' ħabel tal-wajer ta'-saħħa għolja.

Gearboxes:Gears heavy-duty ddisinjati biex jimmaniġġjaw tagħbijiet ta' xokk.

Brejkijiet tad-Diska Multipli:Sistemi tal-ibbrejkjar primarji u sekondarji (emerġenza).

 

Parank awżiljarju:It-tieni parank ta' kapaċità iżgħar-aktar veloċi fuq l-istess trolley għall-immaniġġjar ta' dmirijiet eħfef, li jippermetti li l-parank prinċipali jiġi riżervat għal liftijiet tqal.

Qafas tat-tròli u Drive:L-istruttura li ġġorr il-paranki prinċipali u awżiljarji.

Drives tal-Ivvjaġġar tat-Tròli:Muturi, gearboxes, u roti flanged li jċaqalqu t-tròli bla xkiel tul il-binarji fuq il-parti ta 'fuq tal-girders prinċipali.

Gantry Long Travel Drives:Is-sistema li tmexxi l-krejn kollu.

Muturi tal-Ivvjaġġar:Muturi multipli (wieħed għal kull sieq jew aktar) għal moviment sinkronizzat.

Gearboxes u Roti:Roti tal-azzar falsifikati b'dijametru kbir-bi treads imwebbsa.

 

 

3. Sistemi ta' Qawwa, Kontroll u Moviment (In-Nervituri)

Sistema ta' Provvista tal-Enerġija:

Sistema tal-Bar tal-Konduttur (Trekk magħluq):L-aktar metodu affidabbli għall-krejnijiet ta' vjaġġar-tqil, twil-. Jipprovdi enerġija kontinwa mingħajr il-kwistjonijiet ta 'manutenzjoni tas-sistemi tal-festuni.

Kontroll tal-Operatur:

Kabina tal-Operatur:Kabina iżolata, spiss ikkondizzjonata bl-arja-sospenda mill-pont tal-krejn, li tagħti lill-operatur veduta ċara.

Kontroll mill-bogħod tar-radju:Jippermetti lill-operatur jikkontrolla l-krejn mill-art għal viżibilità u sigurtà ottimali.

Pannelli tal-Kontroll u Drives:

Panel tal-Kontroll Prinċipali:Djar il-kontrollur loġiku programmabbli (PLC), kuntatturi, relays ta 'tagħbija żejda, uDrives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs). Il-VFDs huma kruċjali biex jipprovdu aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni bla xkiel u kkontrollati.

4. Sistemi ta' Sikurezza Kritika (Il-Linja ta' Ħajja)

Indikatur tal-Mument tat-Tagħbija (LMI):Sistema obbligatorja li timmonitorja l-piż tat-tagħbija u tipprevjeni li l-krejn ikun mgħobbi żżejjed.

Sistemi tal-Ibbrejkjar żejda:

Brejk tal-Parank Primarju:Diska ta'-kapaċità għolja jew brejk tal-kaliper.

Brejk Sekondarju (Emerġenza):Brejk tal-backup kompletament indipendenti.

Swiċċijiet tal-limitu:Swiċċijiet tal-limitu ta' ħidma tqila-għal-limiti ta' fuq/ta' isfel ta' parank, vjaġġar tat-tròli, u vjaġġar tal-gantry biex jipprevjenu vjaġġi żejda-.

 

 

Sistema ta' Kontra l--Kolliżjoni:Juża sensuri biex jiskopri u jipprevjeni ħabtiet ma 'krejnijiet oħra fuq l-istess runway jew ostakli.

Anemometru:Indikatur tal-veloċità tar-riħ għall-krejnijiet fuq barra.

Klamps tal-Ferrovija/Ankri:Klampi mekkaniċi kbar li jissakkru l-krejn mal-binarji biex jipprevjenu l-moviment waqt maltempati jew meta pparkjati.

Buffers u End Stops:Bumpers fiżiċi fit-truf tal-krejn u tat-tròli jivvjaġġaw biex jassorbu l-impatt.

Sommarju: Differenzjaturi Ewlenin minn Krejnijiet Lighter

Komponent	Tip MH (Heavy Duty)	Krejnijiet Dazju Eħfef
Travi	Kaxxa Doppja Girders	Single Girder jew Lighter Double
Parank	Dmir Multipli, Sever-	Uniku, Dazju Standard
Saqajn	Imsaħħa & Braced	Saqajn Riġidi Sempliċi
Provvista tal-Enerġija	Bar tal-Konduttur robust	Festoon jew Cable Sempliċi
Sigurtà	LMI & Brejkijiet żejda	Swiċċijiet ta' Limitu Bażiku

Konklużjoni:Kull komponent ta' Crane Gantry Beam Doppju tat-Tip MH huwa żżejjed-inġinerija għalihkapaċità, preċiżjoni u affidabbiltà. L-integrazzjoni ta' struttura robusta ta' travu doppju-, paranki b'saħħithom u żejda, u sistemi ta' sikurezza komprensivi jagħmluha assi pedament għall-immaniġġjar ta' materjal industrijali tqil.

SKIĊĊ

 

Tekniku prinċipali

 

Vantaġġi tal-Krejnijiet Gantry Beam Doppju tat-Tip MH

Dawn il-krejnijiet huma ddisinjati għal prestazzjoni heavy-duty, li joffru sett konvinċenti ta' benefiċċji għall-applikazzjonijiet industrijali.

 

1. Qawwa Superjuri u Stabbiltà

Kapaċità Għolja tat-Tagħbija:Iddisinjati biex jimmaniġġjaw tagħbijiet minn5 tunnellati għal aktar minn 550 tunnellatabil-faċilità.

Kapaċità ta' medda twila:Id-disinn tal-girder doppju jipprovdi riġidità eċċezzjonali, li jippermetti spans ta '35 metru u aktarmingħajr deflessjoni sinifikanti.

Operazzjoni Stabbli:L-istruttura robusta, ħafna drabi b'qafas A-jew saqajn braced, tipprevjeni t-tbandil u tiżgura moviment stabbli anke b'tagħbijiet off-ċentru.

2. Għoli tal-Għaqda Maximizzat

Top-Trolli tal-ġiri:B'differenza mill-krejnijiet ta 'trave wieħed, it-tròli jimxifuq netttat-travi. Dan id-disinn jipprovdi l-għoli ta' rfigħ massimu possibblibejn il-ganċ u l-art, li hija kritika għall-istivar, l-immaniġġjar ta 'tagħbijiet għoljin, jew l-operat f'faċilitajiet b'soqfa għolja.

3. Tqil-Durabilità u Lonġevità

Mibnija għal Użu Intensiv:Ikklassifikat għalM5 (Heavy Duty)jewM6 (Dazju Sever)servizz, li jfisser li huma ddisinjati għal tħaddim frekwenti b'tagħbijiet qrib il-kapaċità.

Komponenti robusti:Kull parti, mill-muturi tal-parank sal-gerijiet u r-roti, hija mibnija biex tiflaħ ambjenti ta' ċiklu għoli-eżiġenti, li jirriżulta f'ħajja twila ta' servizz u ħin ta' waqfien imnaqqas.

4. Versatilità Operattiva

Sistema ta' parank doppju:Ħafna krejnijiet MH huma mgħammra kemm aparank prinċipaligħal liftijiet tqal u aktar mgħaġġelparank awżiljarjugħal tagħbijiet eħfef, tiżdied il-flessibbiltà operattiva.

Annessi multipli:Jista 'jkun mgħammar b'diversi apparati ta' rfigħ bħal ganċijiet, kalamiti, grabs, jew travi spreader biex jimmaniġġjaw materjali varji bħal kolji tal-azzar, kontenituri, ruttam u makkinarju.

5. Sigurtà u Kontroll Mtejba

Kontroll ta' Preċiżjoni:Mgħammra biDrives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs)għal aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni bla xkiel u jerk-, li jippermettu pożizzjonament preċiż tat-tagħbija.

Sistemi Integrati tas-Sigurtà:Karatteristiċi similiIndikaturi tal-Mument tat-Tagħbija (LMI), sistemi ta 'ibbrejkjar żejda, u swiċċijiet tal-limitu jipprevjenu tagħbija żejda u żbalji operattivi, u jipproteġu kemm il-persunal kif ukoll l-assi.

 

Applikazzjonijiet tal-Krejnijiet Gantry Beam Doppju tat-Tip MH

Il-kombinazzjoni ta 'saħħa, għoli u durabilità tal-krejn MH tagħmilha indispensabbli fl-industriji tqal.

 

1. Industrija tal-Azzar u tal-Metall

Ċentri tas-Servizzi tal-Azzar:L-immaniġġjar u l-istivar ta' koljaturi tal-azzar, pjanċi, folji, u travi strutturali (I-travi, kanali).

Ħwienet tal-Fabbrikazzjoni tal-Metall:Jiċċaqilqu weldments kbar, materja prima, u makkinarju lest.

Tarzni Ruttam:Mgħammar b'kalamita għaċ-ċaqliq u t-tagħbija ta 'ruttam tal-ħadid.

2. Ġenerazzjoni tal-Enerġija u Makkinarju Tqil

Impjanti tal-Enerġija:Għal ħidmiet ta 'manutenzjoni bħall-irfigħ ta' turbini, transformers, u ġeneraturi.

Manifattura ta' Tagħmir Tqil:Assemblaġġ ta 'tagħmir kbir tal-minjieri, makkinarju agrikolu, u preses industrijali.

3. Loġistika u Tarzni Intermodali

Portijiet tat-Tbaħħir u Tarzni tal-Kontenituri:Ċaqliq ta' kontenituri tat-tbaħħir u merkanzija tqila. Filwaqt li huma akbar minn RTGs, huma użati f'konfigurazzjonijiet ta 'terminal speċifiċi għal stivar u trasferiment preċiż.

Imħażen tal-Loġistika Tqil:Immaniġġjar ta 'oġġetti b'pallets ta' daqs eċċessiv u tqal li jaqbżu l-kapaċità tal-forklifts.

4. Materjali tal-Kostruzzjoni u Tarzni Precast

Impjanti tal-Konkrit Precast:Irfigħ u ċaqliq ta' travi, kolonni, u pannelli tal-ħitan kbar tal-konkrit.

Btieħi tal-injam u tal-materjal tal-bini:Immaniġġjar ta 'pakketti kbar ta' injam, provvisti tal-bini, u materjali tqal oħra.

5. Manifattura Tqila Ġenerali u Manutenzjoni

Linji tal-Assemblaġġ fuq skala kbira:Ċaqliq ta' sotto-assemblaġġi bejn stazzjonijiet tax-xogħol.

Bajja ta' Manutenzjoni:Irfigħ ta 'vetturi kbar, bojlers industrijali, jew komponenti tqal oħra għat-tiswija.

 

Il-proċess ta' produzzjoni għal anMH Tip Double Beam Gantry Cranehija sekwenza metikoluża ta 'inġinerija, fabbrikazzjoni tqila, assemblaġġ ta' preċiżjoni, u ttestjar rigoruż. Huwa jittrasforma azzar mhux maħdum u komponenti ta'-kwalità għolja f'magna robusta u affidabbli mibnija għal ċikli ta' xogħol severi-.

Hawnhekk hawn tqassim dettaljat tal-proċess tal-produzzjoni.

 

Stadju 1: Disinn u Inġinerija

Dan huwa l-istadju fundamentali fejn il-krejn huwa maħsub u speċifikat.

Analiżi tal-Ħtiġiet tal-Klijent:Reviżjoni tal-kapaċità, span, għoli ta 'rfigħ, duty cycle (M5/M6), dettalji tar-runway, u ħtiġijiet operattivi (eż., kalamita, parank awżiljarju).

Disinn kunċettwali u dettaljat:

Analiżi Strutturali:Bl-użu tal-Analiżi tal-Elementi Finiti (FEA) biex timmudella l-travi doppji u t-trakkijiet tat-tarf għal stress, deflessjoni u għeja taħt kundizzjonijiet dinamiċi u ta 'tagħbija sħiħa.

Disinn mekkaniku:Għażla u tfassil tal-unitajiet tal-parank, trolley, drives tal-ivvjaġġar, roti, u xaftijiet biex jissodisfaw l-ispeċifikazzjonijiet ta' heavy-duty.

Disinn Elettriku:Ħolqien ta 'skematiċi għall-provvista tal-enerġija, kontrolli tal-mutur (VFDs huma standard), ċirkwiti ta' sikurezza, u interfaces tal-operatur (kabina jew remoti tar-radju).

Ħolqien ta' Bill of Materials (BOM):Lista kompluta tal-materja prima kollha (pjanċi tal-azzar, profili) u komponenti mixtrija (muturi, brejkijiet, ħabel tal-wajer, VFDs, berings).

 

Stadju 2: Akkwist u Preparazzjoni tal-Materjal

Akkwist:Akkwist ta 'materja prima ċċertifikata minn imtieħen tal-azzar u komponenti mixtrija minn fornituri ta' fama (eż., Siemens, SEW, Demag għal partijiet kritiċi).

Preparazzjoni tal-Materjal:Pjanċi tal-azzar huma sparati-blasted biex titneħħa l-iskala tal-mitħna u ipprajmata għall-protezzjoni mill-korrużjoni. Imbagħad jinqatgħu għad-daqs bl-użu ta 'plażma CNC jew magni tal-qtugħ tal-fjammi għal preċiżjoni għolja.

 

Stadju 3: Fabbrikazzjoni Strutturali u Assemblea

Din hija l-qalba tal-proċess tal-manifattura, fejn tinbena s-sinsla tal-krejn.

Fabbrikazzjoni tal-Girder:

Qtugħ CNC:Il-pjanċi tal-web u l-flanġ huma maqtugħin għall-profil.

Sotto-Assemblea:Il-komponenti huma tajbin flimkien f'jigs kbar biex jiżguraw id-dritta u l-ġeometrija korretta.

Iwweldjar:L-Iwweldjar bl-Ark Mgħaddas Awtomatizzat (SAW) jintuża għall-weldjaturi twal u kritiċi fuq it-travi prinċipali biex jiżguraw penetrazzjoni profonda u qawwa għolja. Il-welders kollha huma ċċertifikati, u l-weldjaturi jistgħu jiġu spezzjonati permezz ta' ultrasound jew X-ray.

It-Taffija tal-istress:It-travi kompluti jissaħħnu f'forn kbir biex ittaffi l-istress interni mill-iwweldjar, jipprevjenu distorsjoni futura u jiżguraw stabbiltà dimensjonali.

Makkinar:It-truf tal-girder u l-uċuħ fejn il-binarji tat-tròli se jkunu mmuntati huma mmaxinjati biex jiżguraw jaqbel perfetta mat-trakkijiet tat-tarf u l-ivvjaġġar tat-tròli bla xkiel.

Tmiem il-Fabbrikazzjoni tat-Trakk:Proċess simili ta 'qtugħ, iwweldjar, itaffi l-istress, u makkinar huwa użat biex jinħolqu l-istrutturi riġidi tar-riġlejn.

 

Stadju 4: Assemblea Mekkanika

Assemblaġġ tal-Pont:Iż-żewġ travi prinċipali huma mbarrati jew iwweldjati mat-trakkijiet tat-tarf biex jiffurmaw l-istruttura sħiħa tal-pont. L-allinjament huwa kritiku f'dan l-istadju.

Assemblaġġ tat-tròli:Il-qafas tat-tròli huwa mibni, u l-unitajiet tal-parank prinċipali u awżiljarju huma mmuntati fuqu. It-tnabar tal-parank, il-gearboxes u l-muturi huma allinjati bi preċiżjoni biex jiżguraw tħaddim bla xkiel u ħajja twila.

Installazzjoni ta' Drive Unit:L-assemblaġġi tas-sewqan fit-tul (mutur, gearbox, rota) huma installati fuq it-trakkijiet tat-tarf. Is-sewqan tat-tròli tal-ivvjaġġar huwa installat fuq il-qafas tat-tròli.

Installazzjoni bil-ferrovija:Il-binarji tal-krejn għat-tròli huma installati u allinjati fuq il-parti ta 'fuq tal-girders prinċipali.

 

Stadju 5: Installazzjoni tas-Sistema Elettrika u ta' Kontroll

Bini tal-Panew:Il-pannelli tal-kontroll prinċipali, il-VFDs tad-djar, il-kontrolluri tal-loġika programmabbli (PLCs), u l-apparati protettivi, huma mmuntati u ttestjati.

Wajer tal-Krejn:Il-pannelli, is-sistema tal-bar tal-kondutturi, u l-muturi, is-sensuri u l-apparat tas-sigurtà kollha huma wired flimkien fuq l-istruttura tal-krejn. Il-wajers isir f'kondjuwits protettivi jew trejs tal-kejbils.

Apparat tas-Sigurtà:Is-swiċċijiet tal-limitu kollha, is-sistema tal-Indikatur tal-Mument tat-Tagħbija (LMI), u l-buttuni tal-waqfien tal-emerġenza huma installati u bil-fili.

Kontroll tal-Operatur:Il-kabina tal-operatur hija installata u bil-fili, jew is-sistema ta 'kontroll mill-bogħod tar-radju hija kkonfigurata u ttestjata.

 

Stadju 6: Ittestjar tax-Xogħlijiet u Spezzjoni (FAT - Test ta' Aċċettazzjoni tal-Fabbrika)

Qabel iż-żarmar għall-ġarr, il-krejn immuntat kompletament jgħaddi minn testijiet rigorużi fil-fabbrika, ħafna drabi bil-klijent preżenti.

Spezzjoni Viżwali u Dimensjonali:Iċċekkjar għall-abbilità, il-kwalità taż-żebgħa, u l-verifika tad-dimensjonijiet kritiċi kollha (firxa, bażi tar-roti).

Nru-Test tat-Tagħbija:Tmexxi l-mozzjonijiet kollha (parank, trolley, pont) mingħajr tagħbija biex tiċċekkja għal tħaddim bla xkiel, storbju anormali, u allinjament xieraq.

Ittestjar tat-Tagħbija:

Test tat-Tagħbija Statika:Irfigħ ta 'tagħbija tat-test ta'125% tal-kapaċità nominaliu żżommha biex tiċċekkja l-integrità strutturali u l-kapaċità ta 'żamma tal-brejk.

Test tat-Tagħbija Dinamika:Irfigħ ta 'tagħbija tat-test ta'110% tal-kapaċità nominaliu tmexxiha permezz tal-mozzjonijiet kollha biex tivverifika l-prestazzjoni f'kundizzjonijiet ta'-dinja reali.

Test tal-Funzjoni tas-Sigurtà:Il-verifika tat-tħaddim tas-swiċċijiet tal-limitu, il-brejkijiet, l-E-stops kollha, u s-sistema LMI.

 

Stadju 7: Żarmar, Tpinġija u Ippakkjar

Żarmar:Il-krejn jiġi żarmat bir-reqqa f'biċċiet trasportabbli (travi, trakkijiet tat-tarf, trolley, eċċ.), bil-komponenti kollha u l-punti ta 'konnessjoni mmarkati b'mod ċar.

Pittura Finali:Tiġi applikata kisja finali ta' żebgħa ta'-viżibilità għolja, reżistenti għat-temp-, ħafna drabi bil-kulur speċifikat tal-klijent.

Ippakkjar:Il-komponenti huma ppakkjati b'għata protettiva fuq uċuħ bil-makna u komponenti elettriċi biex tiġi evitata l-ħsara waqt it-transitu.

 

Stadju 8: Installazzjoni tas-Sit u Kummissjonar (Test ta' Aċċettazzjoni tas-SAT -)

Preparazzjoni tas-Sit:Il-manifattur jivverifika li r-runway tal-klijent tkun kompluta, livellata u allinjata b'mod korrett.

Erezzjoni:Bl-użu ta 'krejnijiet mobbli, l-ekwipaġġ tal-manifattur jerġa' jgħaqqad il-krejn fuq ir-runway tal-klijent.

Konnessjonijiet Finali:Konnessjoni tal-enerġija elettrika, finalizzazzjoni tal-wajers, u verifika tal-allinjamenti.

Kummissjonar tas-Sit u SAT:Ir-repetizzjoni tat-testijiet ewlenin funzjonali u tas-sigurtà bil-klijent preżenti biex tiżgura li l-krejn iwettaq perfettament fil-post finali tiegħu.Operatur u taħriġ ta' manutenzjonihija pprovduta wkoll.

Veduta tal-workshop:

Il-kumpanija installat pjattaforma ta 'ġestjoni tat-tagħmir intelliġenti, u installat 310 settijiet (settijiet) ta' robots tal-immaniġġjar u tal-welding. Wara t-tlestija tal-pjan, se jkun hemm aktar minn 500 sett (settijiet), u r-rata tan-netwerking tat-tagħmir se tilħaq 95% . 32 linji tal-iwweldjar ġew użati, 50 huma ppjanati li jiġu installati, u r-rata ta 'awtomazzjoni tal-linja tal-prodott kollu laħqet 85%.