Aqbad il-Krejnijiet Gantry tal-Barmil

X'inhu Grab Bucket Gantry Crane?

A Grab Bucket Gantry Crane huwa tip ta 'gantry crane mgħammar b'barmil ta' grab (jew grabber) bħala t-twaħħil primarju ta 'rfigħ tiegħu. Minflok ganċ sempliċi, juża barmil motorizzat, clamshell-bħal barmil biex jaqbad, jerfa', jittrasporta u jirrilaxxa materjali bl-ingrossa mingħajr għajnuna manwali.

Dawn il-krejnijiet huma essenzjali fl-industriji fejn l-immaniġġjar effiċjenti ta 'materjali sfużi, granulari jew frammentati huwa attività ewlenija.

 

Vantaġġi ta 'Grab Bucket Gantry Cranes

Effiċjenza Għolja:Mekkanizza bis-sħiħ il-proċess ta 'tagħbija, ħatt, u stivar ta' materjali bl-ingrossa, inaqqas drastikament il-ħin u x-xogħol meta mqabbel ma 'metodi manwali.

Versatilità fl-Immaniġġjar tal-Materjal:Jista 'jimmaniġġja firxa wiesgħa ta' solidi bl-ingrossa, inklużi:

Bulk Nixxef:Faħam, minerali, żrar, ramel, laqx tal-injam, qamħ.

Materjal Ruttam:Ruttam tal-metall frammentat.

Telf ta' Materjal imnaqqas:Il-qabda magħluqa timminimizza t-tixrid waqt it-trasport.

Ġestjoni Mtejba tal-Ħażniet:Jistgħu jintużaw biex jinħolqu ħażniet puliti u jiġi rkuprat materjal minnhom, u b'hekk titnaqqas il-ħtieġa ta' front{0}}loaders.

L--Operazzjoni kollha tat-Temp:Jippermetti li l-operazzjonijiet tal-immaniġġjar tal-materjal ikomplu f'kundizzjonijiet li jistgħu jwaqqfu tagħmir ieħor.

 

Tqabbil ma' Krejnijiet Oħra

Karatteristika	Aqbad Barmil Gantry Crane	Standard Gantry Crane	Krejn mobbli bil-grab
Funzjoni Primarja	Immaniġġjar ta' Materjal Bulk	Tagħbijiet tal-Unità tal-Irfigħ(eż., travi, pannelli)	Versatili, iżda inqas effiċjenti għall-massa
Effiċjenza	Għoli ħafnagħal ċikli bulk kontinwi	Lower għal materjali bl-ingrossa	Moderat; teħtieġ pożizzjoni mill-ġdid
Rekwiżiti tas-Sit	Sistema fissa tal-ferrovija jew tal-binarji	Sistema fissa tal-ferrovija jew tal-binarji	Flessibbli, jista 'jsuq madwar is-sit
Kapaċità Tipika	Għoli (l-enfasi hija fuq il-volum u l-ħin taċ-ċiklu)	Għoli ħafna (l-enfasi hija fuq il-piż tal-lift wieħed)	Moderat għal Għoli

 

Kapaċità ta 'rfigħ 320 tunnellata
Span (Wisa') 3 - 12 metri (aġġustabbli)
Għoli tal-Irfigħ 3 - 10 metri
Klassi tax-Xogħol A3-A5 (dazju ħafif għal medju)
Veloċità tal-irfigħ 0.5 - 8 m/min (varjabbli)
Tip tar-raġġ prinċipali Trave wieħed/doppju (tip kaxxa-)
Power Supply 220V/380V 3-phase jew manwali
Modalità ta 'Kontroll Pendant kontroll/remot bla fili
Tip ta 'parank parank tal-katina elettrika/parank tal-ħabel tal-wajer
Travel Drive Manwal push jew motorizzat
Protezzjoni mill-Korrużjoni Żebgħa galvanizzata bis-sħana-dip jew ta' grad-marin
Reżistenza għar-Riħ Sa Skala Beaufort 6 (għall-użu fuq barra)
Temp operattiva -20 grad sa +50 grad

Ħarsa ġenerali tas-Sistema

A Grab Bucket Gantry Crane jibni fuq il-qafas standard tal-gantry crane iżda jintegra sistema kumplessa ddedikata għat-tħaddim tal-grab.

 

Tqassim Dettaljat tal-Komponent

1. L-Assemblea Grab Bucket (Grapple).

Dan huwa t-twaħħil tal-qalba li jwettaq il-funzjoni tal-ħtif.

Aqbad il-Korp (Ras):Il-frejm ċentrali li fih ix-xedaq u li miegħu huma mwaħħla x-xedaq.

 

Xedaq (Qxur jew Clamshells):Iż-żewġ nofsijiet biċ-ċappetti jew aktar li jingħalqu biex jinkapsulaw il-materjal. Dawn jiġu f'disinji differenti:

Xedaq ħfief:Għal materjali ta'-densità baxxa bħal qamħ jew ċipep tal-injam.

Xedaq -Tqil (bis-Snien):Għal materjali li joborxu jew diffiċli-biex-ppenetraw bħal blat, minerali, jew metall skreppjat.

Sheaves (taljoli):Immuntati fuq il-korp tal-grab, dawn jiggwidaw il-ħbula tal-wajer li jikkontrollaw il-ftuħ u l-għeluq tax-xedaq.

 

2. Sistema Speċjalizzata ta 'Parank u Trolley

Il-mekkaniżmu tal-irfigħ huwa aktar kumpless minn krejn standard.

Unità tal-Parank bi Drums Multipli:Komponent kritiku. Minflok drum wieħed, tipikament ikollu żewġ tnabar indipendenti jew aktar:

Żomm Line Drum:Jikkontrolla l-ħbula ta 'appoġġ prinċipali li jżommu l-grab kollu.

Agħlaq Line Drum:Jikkontrolla l-ħbula li jiftħu u jagħlqu l-xedaq. L-azzjoni kkoordinata ta 'dawn it-tnabar hija dak li jagħmel il-qabda taħdem.

 

 

Qafas tat-tròli:Imsaħħaħ biex iġorr it-tagħbijiet itqal u aktar dinamiċi assoċjati mal-qabda li tħaffer ġo munzell.

Ħbula tal-wajer:Kejbils-għoli, reżistenti għall-brix-. Qabda mħaddma-ħabel juża ħbula multipli (ħbula ta' l-isomm u ħbula ta' l-qrib) imdaħħla mill-ħbula fuq il-qabda.

3. Bażi Gantry Crane Struttura

Dan jipprovdi l-mobilità u l-appoġġ għas-sistema kollha.

Girder tal-Pont:Ir-raġġ(i) orizzontali primarju. Tipikament adouble travedisinn jintuża għas-saħħa tiegħu u biex jipprovdi mogħdija ċara għat-tròli u grab.

Saqajn u Trakkijiet tat-Tmiem:L-appoġġi indipendenti li jippermettu lill-krejn jivvjaġġa tul sistema tal-ferroviji fil-{0}}art. It-trakkijiet tat-tarf fihom il-muturi u r-roti għalvjaġġ twil.

Roti/binarji tal-ivvjaġġar:Il-krejn jimxi fuq binarju fiss, li jiżgura moviment preċiż u stabbli fuq iż-żona tax-xogħol (eż., moll jew ħażniet).

 

 

4. Enerġija u Sistema ta 'Kontroll

Din is-sistema tippermetti tħaddim preċiż taċ-ċiklu kumpless tal-grab.

Kabina tal-Operatur:Normalment, kabina hija mmuntata fuq it-tròli jew il-pont, li tagħti lill-operatur veduta diretta u ċara taċ-ċiklu tal-grab (punti ta 'picking u dropping).

Sistema ta' Kontroll:Kontrolli sofistikati li jippermettu lill-operatur jikkoordina bla xkiel il-movimenti kollha:

Crane Long Travel (tul il-binarji)

Trolli Cross Travel (minn il-pont)

Irfigħ (irfigħ/inżul tal-qabda)

Aqbad Ftuħ/Għeluq

Sistema tar-Rukkell tal-Cable (għal Grabs Motorizzati):Jekk il-grab huwa motorizzat (elettriku jew idrawliku), rukkell tal-kejbil jintuża biex jimmaniġġja l-kejbil tal-provvista tal-enerġija bejn il-krejn u l-grab li jiċċaqlaq.

5. Sigurtà u Komponenti Awżiljarji

Sistema ta' Kontra -Tbandil:Jgħin biex jistabbilizza l-qabda waqt l-ivvjaġġar biex tevita li titbandal, li hija kruċjali għas-sigurtà u t-tqegħid preċiż.

Indikatur tal-Mument tat-Tagħbija (LMI):Jissorvelja l-piż tat-tagħbija biex jipprevjeni tagħbijiet żejda tal-krejn, li jistgħu faċilment iseħħu jekk il-qabda tigdem aktar milli tista tomgħod.

Sistemi ta' Gwida tal-Ħbula:Kun żgur li l-ħbula tal-wajers jinduru b'mod korrett fuq it-tnabar u jipprevjenu t-tħabbil.

SKIĊĊ

 

Tekniku prinċipali

 

Vantaġġi ta 'Grab Bucket Gantry Cranes

Dawn il-krejnijiet huma ddisinjati għall-effiċjenza u l-affidabbiltà fl-immaniġġjar ta 'materjali bl-ingrossa, li joffru benefiċċji distinti fuq metodi oħra.

1. Effiċjenza Għolja u Awtomazzjoni

Operazzjoni Kontinwa:Iċ-ċiklu ta 'grab (grab, lift, travel, rilaxx, ritorn) huwa effiċjenti ħafna u jista' jitwettaq malajr u ripetutament, li jippermetti throughput massiv.

Spejjeż Mnaqqsa tax-Xogħol:Operatur wieħed jista' jimmaniġġja materjal li kieku jkun jeħtieġ loaders u trakkijiet ta' quddiem-multipli, u b'hekk tnaqqas b'mod sinifikanti l-ħtiġijiet tal-ħaddiema.

Ħinijiet taċ-Ċiklu Mgħaġġel:Il-ħtif u r-rilaxx mekkanizzat huwa ħafna aktar mgħaġġel minn metodi manwali jew bl-użu ta 'ganċ u bragi.

2. Versatilità Eċċezzjonali

Firxa wiesgħa ta 'Materjali:Jista 'jimmaniġġja diversi solidi tal-massa, minn ħbub ħfief u laqx tal-injam għal minerali tqil, blat u metall skreppjat.

Kompiti varji:Adattat għal operazzjonijiet multipli bħall-ħatt, it-tagħbija, l-istivar (il-ħolqien ta 'ħażniet), u r-reklamazzjoni (teħid minn ħażniet).

Xedaq Differenti Disponibbli:Il-bramel tal-grab jistgħu jiġu mgħammra b'xedaq speċjalizzati (eż., ħfief għall-qamħ, heavy-duty bi snien għall-blat) biex ikunu adattati għall-materjal speċifiku.

3. Cost-Effettività

Spiża Operattiva aktar baxxa:Awtomazzjoni għolja u xogħol imnaqqas iwasslu għal spiża aktar baxxa għal kull tunnellata ta 'materjal immaniġġjat.

Tnaqqis tat-tixrid:In-natura magħluqa tal-qabda timminimizza t-telf ta 'materjal waqt it-trasport meta mqabbla ma' pali miftuħa jew conveyors.

Ħsara Minima fl-Infrastruttura:Jopera fuq sistema ferrovjarja fissa, li tikkawża inqas xedd u kedd fuq l-art meta mqabbla ma 'traffiku kontinwu ta' trakk u loader.

4. Ottimizzazzjoni tal-Ispazju u Kopertura Kbira

Firxa wiesgħa:Id-disinn tal-gantry jista 'jkopru żona kbira, bħal binarju tal-ferrovija, vapur, jew ħażniet wiesa', li jippermetti kopertura komprensiva minn krejn wieħed.

Stivar Għoli:Jista 'joħloq ħażniet twal u puliti, li jimmassimizzaw il-kapaċità tal-ħażna f'żona ristretta ta' tarzna.

5. Sigurtà u Kontroll Mtejba

Żona tax-Xogħol Definita:Il-krejn jopera fuq runway fissa, u joħloq żona ta 'xogħol prevedibbli u kontrollabbli li tista' tiġi segregata faċilment minn operazzjonijiet oħra.

Konġestjoni Mnaqqsa:Billi tissostitwixxi trakkijiet u loaders multipli, is-sit isir inqas konġestjonat u aktar sikur għall-persunal.

Operazzjoni preċiża:L-operatur għandu kontroll preċiż fuq il-qabda, li jippermetti tqegħid preċiż u jnaqqas ir-riskju ta 'inċidenti.

 

Applikazzjonijiet ta 'Grab Bucket Gantry Cranes

Dawn il-krejnijiet huma indispensabbli fl-industriji li jeħtieġu l-moviment ta 'volumi kbar ta' materjali maħlula. Hawn huma l-applikazzjonijiet primarji:

1. Portijiet u Terminali Bulk (L-Aktar Applikazzjoni Komuni)

Applikazzjoni:Tagħbija u ħatt ta' trasportaturi tal-merkanzija bl-ingrossa (vapuri). Huma l-għodda primarja għall-immaniġġjar ta 'materjali bħalfaħam, minerali tal-ħadid, qamħ, fertilizzanti, u boksajt.

Għaliex huwa Ideal:Krejn wieħed jista 'jħott bastiment billi jimxi tul il-moll, jilħaq l-istiva tal-vapur, u jittrasferixxi l-materjal direttament għal sistema ta' conveyor jew ħażniet fuq l-art. Dan huwa ferm aktar effiċjenti milli tuża flotta ta 'magni iżgħar.

2. Impjanti tal-Enerġija

Applikazzjoni: Immaniġġjar tal-faħam.Ċaqliq tal-faħam mit-tarzna tal-ħażna (ħażniet) għall-conveyor belt li tmigħ il-bojlers tal-impjant. Jintużaw ukoll għall-immaniġġjar tal-irmied.

Għaliex huwa Ideal:Jipprovdu metodu affidabbli, għal kull-temp biex jiġi rkuprat il-faħam mill-ħażniet u jiżguraw provvista kontinwa tal-fjuwil għall-ġenerazzjoni tal-enerġija.

3. Tarzni tar-Riċiklaġġ tal-Metal Ruttam

Applikazzjoni:Immaniġġjar u għażla frammentatiRuttam tal-metall.

Għaliex huwa Ideal:Ix-xedaq qawwija tal-barmil tal-grab huma perfetti għall-irfigħ u ċ-ċaqliq ta 'munzelli ta' ruttam ta 'metall tqil u irregolari għall-ipproċessar, it-tagħbija u l-ħatt.

4. Imtieħen u Funderiji tal-Azzar

Applikazzjoni:Immaniġġjar ta 'materja prima bħalminerali tal-ħadid, kokk, ġebla tal-ġir, u sinter.

Għaliex huwa Ideal:Huma jġorru din il-materja prima miż-żoni tal-ħażna għas-sistemi tal-iċċarġjar għall-kalkari tal-funderija u tagħmir ieħor tat-tidwib.

5. Materjal tal-Kostruzzjoni u Operazzjonijiet tal-Minjieri

Applikazzjoni:Immaniġġjarramel, żrar, ġebel imfarrak, u aggregati oħra.

Għaliex huwa Ideal:F'barrieri kbar jew tarzni tad-distribuzzjoni tal-materjal, jgħabbu b'mod effiċjenti trakkijiet ħerġin u jimmaniġġjaw il-ħażniet.

6. Silos tal-qamħ u l-Ipproċessar tal-Ikel

Applikazzjoni:Immaniġġjarqamħ, qamħ, xgħir, u qmuħ oħra.

Għaliex huwa Ideal:Bl-użu ta 'grabs tal-qamħ iddisinjati apposta, jistgħu jmexxu l-qamħ b'mod ġentili u effiċjenti minn silos tal-ħażna għal vetturi tat-trasport jew linji tal-ipproċessar.

 

Il-proċess ta 'produzzjoni ta' grab bucket gantry crane huwa impriża kumplessa li tgħaqqad fabbrikazzjoni ta 'azzar tqil, assemblaġġ mekkaniku, u integrazzjoni elettrika. Tipikament isir f'ħanut tax-xogħol industrijali tqil speċjalizzat.

Hawnhekk hawn tqassim dettaljat tal-proċess tal-produzzjoni.

 

Stadju 1: Disinn u Inġinerija

Dan huwa l-istadju fundamentali fejn il-krejn huwa maħsub abbażi tal-ħtiġijiet tal-klijenti.

Speċifikazzjonijiet tal-Klijent:Il-proċess jibda b'rekwiżiti dettaljati tal-klijenti: kapaċità ta 'rfigħ (eż., 25 tunnellata), span, għoli ta' rfigħ, ċiklu ta 'ħidma (eż., Klassi A4 għal użu moderat), u l-materjal speċifiku li għandu jiġi mmaniġġjat (eż., faħam, metall skreppjat).

Disinn Strutturali:L-inġiniera jużaw softwer CAD (Computer-Aided Design) biex joħolqu tpinġijiet dettaljati tal-komponenti strutturali kollha-pont travi, saqajn, frejm tat-tròli. Huma jwettqu Analiżi ta 'Elementi Finiti (FEA) biex jissimulaw l-istress u jiżguraw l-integrità strutturali.

Disinn mekkaniku:Disinn tal-makkinarju tal-parank, drive tat-tròli, assemblaġġi tat-trakkijiet tat-tarf, u l-għażla ta 'komponenti standard bħal roti, berings, gerijiet u ħbula tal-wajer.

Disinn Elettriku:Ħolqien ta 'skematiċi għall-provvista tal-enerġija, kontrolli tal-mutur, sistemi ta' sewqan, u interfaces tal-operatur (kabina jew pendent).

Bill of Materials (BOM):Lista komprensiva tal-materja prima kollha (pjanċi tal-azzar, profili) u komponenti mixtrija (muturi, brejkijiet, sensuri) hija ġġenerata.

 

Stadju 2: Fabbrikazzjoni tal-Azzar

Din hija l-attività primarja tal-workshop fejn l-azzar mhux maħdum jiġi trasformat f'komponenti tal-krejn.

Preparazzjoni tal-Materjal:Pjanċi u sezzjonijiet tal-azzar (bħal I-travi) huma maqtugħin skont id-daqs bl-użu ta' cutters tal-plażma CNC (Kontroll Numeriku tal-Kompjuter) jew laser cutters għal preċiżjoni.

Sotto-Fabbrikazzjoni tal-assemblaġġ:Komponenti iżgħar huma fabbrikati. Pereżempju, it-trakkijiet tat-tarf jinbnew bl-iwweldjar tad-djar għar-roti u l-fusien.

Fabbrikazzjoni tal-Assemblea Maġġuri:

Fabbrikazzjoni tal-Girder:Jinbnew it-travi prinċipali tal-pont. Għall-krejnijiet ta' travi doppji, dan jinvolvi l-ħolqien ta' żewġ travi tal-kaxxi identiċi billi jiġu wweldjati pjanċi tal-azzar. Strongbacks u dijaframmi huma wweldjati ġewwa biex jipprevjenu l-buckling.

Fabbrikazzjoni tar-riġlejn:L-istrutturi tar-riġlejn huma wweldjati minn pjanċi ta 'l-azzar, u joħolqu kolonni robusti li jsostnu t-travi.

Makkinar:Uċuħ kritiċi, bħall-pads fejn il-girder joqgħod fuq is-saqajn jew il-binarji għar-roti tat-tròli, huma mmaxinjati biex jiżguraw flatness u allinjament perfetti.

 

Stadju 3: Assemblaġġ tal-Komponent

Is-sub-assemblaġġi mekkaniċi jitqiegħdu flimkien.

Assemblaġġ tal-Parank:L-unità tal-parank hija mmuntata, inkluż l-immuntar tal-mutur elettriku, il-gearbox, il-brejk u t-tanbur fuq qafas riġidu. Il-ħbula tal-wajer huma spooled fuq it-tanbur.

Assemblaġġ tat-tròli:Il-qafas tat-tròli huwa mgħammar bir-roti, id-drajvs, u l-unità ta' parank-immuntata minn qabel.

Assemblaġġ tat-Trakk tat-Tmiem:Roti, fusien, berings, u muturi tas-sewqan huma installati fil-housings tat-trakk tat-tarf.

 

Stadju 4: Trattament tal-wiċċ u Żebgħa

Dan il-pass kruċjali jipproteġi l-krejn mill-korrużjoni, speċjalment peress li ħafna drabi jopera f'ambjenti ħarxa bħall-portijiet.

Preparazzjoni tal-wiċċ:Il-komponenti kollha tal-azzar huma sparati-sblasted biex ineħħu s-sadid, l-iskala tal-mitħna, u l-kontaminanti, u joħolqu wiċċ nadif u mhux maħdum għall-adeżjoni taż-żebgħa.

Priming:Primer sadid-inibittiv jiġi applikat immedjatament wara l-blasting.

Pittura:Kowtijiet multipli ta' -żebgħa ta' prestazzjoni għolja (eż., epossidiku, polyurethane) huma applikati għal ħxuna speċifikata. Il-kodifikazzjoni tal-kulur ħafna drabi tintuża għas-sigurtà u l-estetika.

 

Stadju 5: Integrazzjoni tas-Sistema Elettrika

Wiring tal-Kabina:Il-kabina tal-operatur hija mgħammra b'pannelli tal-kontroll, joysticks, u tagħmir tas-sigurtà.

Wajer tal-Krejn:Pannelli elettriċi, drives ta 'frekwenza varjabbli (VFDs għal kontroll bla xkiel), u sistemi ta' festuni tal-kejbil huma installati fuq il-pont u t-tròli.

Installazzjoni tal-Mutur:Il-muturi kollha tas-sewqan (pont, trolley, parank) huma konnessi mas-sistema elettrika.

Installazzjoni tas-Sensor:Swiċċijiet tal-limitu, sistemi ta' kontra l--ħabtiet, u indikaturi tal-mument tat-tagħbija (LMI) huma installati u bil-fili.

 

Stadju 6: Workshop Trial Assembly

Qabel iż-żarmar għall-ġarr, il-krejn spiss ikun immuntat parzjalment jew kompletament fil-workshop.

Verifika Dimensjonali:Dan it-"twaħħil niexef" jiżgura li l-komponenti kollha jallinjaw b'mod korrett-li r-riġlejn huma perpendikolari, il-girder huwa livell, u t-tròli jimxi bla xkiel.

Ittestjar tal-Funzjoni:Il-funzjonijiet bażiċi tal-mutur huma ttestjati mingħajr tagħbija biex jiċċekkjaw id-direzzjoni tar-rotazzjoni u r-rispons tal-kontroll.

 

Stadju 7: Żarmar, Ippakkjar, u Ġarr

Żarmar:Il-krejn jiġi żarmat bir-reqqa f'moduli trasportabbli (travi, saqajn, trolley, eċċ.).

Ippakkjar:Il-komponenti huma ppakkjati biex jipprevjenu ħsara waqt it-transitu. Il-punti tal-irfigħ huma mmarkati b'mod ċar.

Konsenja:Il-partijiet kollha jintbagħtu lejn is-sit tal-klijent, flimkien ma 'tpinġijiet u manwali dettaljati tal-assemblaġġ.

 

Stadju 8: -Installazzjoni u Kummissjonar fuq is-Sit

Il-fażi finali, ħafna drabi sorveljata mill-inġiniera tal-manifattur.

Preparazzjoni tas-Sit:Il-binarji tar-runway huma installati u livellati b'mod preċiż mill-klijent jew kuntrattur.

Erezzjoni:Bl-użu ta 'krejnijiet mobbli, il-komponenti huma mmuntati fuq ir-runway.

Kummissjonar:Din hija l-validazzjoni finali:

Kontrolli tal-Allinjament:Il-verifika tal-allinjament tal-krejn mar-runway.

Ittestjar tat-Tagħbija:Twettiq ta' żewġ testijiet kritiċi:

Test tat-Tagħbija Statika:Irfigħ ta 'tagħbija 25% akbar mill-kapaċità ratata biex tittestja l-integrità strutturali.

Test tat-Tagħbija Dinamika:Tneħħi l-kapaċità nominali kollha u tmexxiha permezz tal-mozzjonijiet kollha biex tittestja l-prestazzjoni f'kundizzjonijiet- tad-dinja reali.

Kontrolli tas-Sistema tas-Sigurtà:Il-verifika li l-iswiċċijiet tal-limitu, il-brejkijiet, u l-waqfiet ta’ emerġenza kollha jaħdmu b’mod korrett.

Taħriġ għall-Operaturi:It-tim tal-manifattur iħarreġ lill-operaturi tal-klijent dwar l-użu sikur u effiċjenti tal-krejn.

Veduta tal-workshop:

Il-kumpanija installat pjattaforma ta 'ġestjoni tat-tagħmir intelliġenti, u installat 310 settijiet (settijiet) ta' robots tal-immaniġġjar u tal-welding. Wara t-tlestija tal-pjan, se jkun hemm aktar minn 500 sett (settijiet), u r-rata tan-netwerking tat-tagħmir se tilħaq 95% . 32 linji tal-iwweldjar ġew użati, 50 huma ppjanati li jiġu installati, u r-rata ta 'awtomazzjoni tal-linja tal-prodott kollu laħqet 85%.