Fabbrika Casting Shop Bridge Crane

X'inhu Casting Shop Bridge Crane?

Huwa anoverhead traveling craneinġinerija speċifikament biex timmaniġġja kuċċarini li fihom metall imdewweb (bħal ħadid, azzar, jew aluminju), twettaq iċċarġjar tal-forn, u tmexxi kkastjar tqal u forom. Is-sikurezza, l-affidabbiltà u l-preċiżjoni huma ta’ importanza kbira minħabba r-riskji estremi involuti.

 

Konfigurazzjonijiet u Tipi Komuni

Fi ħdan ħanut tal-ikkastjar, krejnijiet differenti jistgħu jiġu assenjati rwoli speċifiċi:

Ladle Crane (jew Tferrigħ Crane):

Rwol Primarju:It-trasport u t-tferrigħ tal-metall imdewweb mill-forn f'kuċċarini, u mbagħad minn kuċċarini f'forom.

Karatteristika ewlenija: Kontroll preċiżhija vitali. Dawn il-krejnijiet ħafna drabi jkollhom karatteristika ta' "mikro-veloċità" jew "inching" għal tferrigħ ikkontrollat. Il-parank għandu jipprovdi moviment bla xkiel u jerk-ħieles.

Iċċarġjar Krejn:

Rwol Primarju:Tagħbija ta 'materja prima (scrap metal, pig iron, ligi) fil-forn.

Karatteristika ewlenija:Ħafna drabi mgħammra b'kalamita jew grapple għall-immaniġġjar tar-ruttam, u ganċ robust għall-iċċarġjar tal-bramel.

Krejn għall-Immaniġġjar tal-Moffa:

Rwol Primarju:Forom tar-ramel li jiċċaqilqu, kaxxi tal-qalba, u kkastjar lest.

Karatteristika ewlenija:Jista 'jkollu ċiklu ta' xogħol aktar baxx iżda jeħtieġ preċiżjoni għall-ippożizzjonar ta 'forom tqal, xi kultant fraġli.

 

Speċifikazzjonijiet ewlenin li għandek tikkonsidra

Meta tagħżel krejn tal-pont tal-ħanut tal-ikkastjar, iffoka fuq:

Kapaċità:Tvarja minn 5 tunnellati għal aktar minn 500 tunnellata, skont id-daqs tal-kuċċarini u l-fran.

Klassi tad-Dazju:Għandu jkunM7 (Dazju Sever)jewM8 (Dazju Sever ħafna).

Għoli ta 'rfigħ:Għandhom ikunu biżżejjed biex jerfgħu kuċċarina sħiħa mill-apparat u l-persunal kollu.

Sistema ta' Kontroll:Drives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs) għal kontroll tal-veloċità bla xkiel u kabina tal-operatur kompletament iżolata, arja-kundizzjonata għall-krejnijiet tal-kuċċa.

Ċertifikazzjonijiet tas-Sigurtà:Għandhom jiġu ddisinjati u mibnija skont standards ta' sikurezza rilevanti (eż., CMAA, FEM, ASME).

Konklużjoni:A Factory Casting Shop Bridge Crane huwa assi sofistikat ta' missjoni-kritika. Mhuwiex sempliċiment mezz ta 'rfigħ iżda parti integrali mill-proċess ta' produzzjoni, fejn il-prestazzjoni tiegħu taffettwa direttament is-sigurtà, il-kwalità tal-prodott, u l-effiċjenza operattiva ġenerali. Id-disinn tiegħu huwa rispons dirett għat-talbiet severi tal-ambjent tal-funderija.

 

Komponenti ewlenin: Bearing, Gearbox, Mutur, Pompa

Post ta 'Oriġini: Henan, iċ-Ċina

Garanzija: 1 Sena

Piż (KG): 2000 kg

Spezzjoni tal-vidjo ħierġa-:Pprovduta

Rapport tat-Test tal-Makkinarju: Ipprovdut

Disinn: Raġġ doppju

Effettività: effiċjenza għolja

Veloċità operattiva: Operazzjoni b'veloċità għolja

Stabbiltà:Funzjoni kontra -swing

Kulur: Mhux obbligatorju

Sors tal-Enerġija: 110V/220V/230V/380V/440V, personalizzat

Span: 7.5-31.5m

Il-komponenti ta' aFabbrika Casting Shop Bridge Cranehuma ddisinjati għal xogħol estrem, li jgħaqqdu-elementi strutturali heavy-duty ma' sistemi speċjalizzati għall-immaniġġjar tal-metall imdewweb u jifilħu ambjent ħarxa.

Hawnhekk hawn tqassim dettaljat tal-komponenti ewlenin tiegħu.

 

1. Sistema Strutturali Primarja (Is-Sinsla)

Travi Prinċipali Doppju:Dawn huma t-travi orizzontali primarji, dejjem f'konfigurazzjoni doppja għal saħħa u riġidità massima. Huma tipikament fabbrikati bħalatravi tal-kaxxaminn pjanċa tal-azzar ħoxna biex tirreżisti t-tidwir u t-tidwir taħt tagħbijiet estremi u ċikli ta' xogħol-għoli.

Trakkijiet tat-Tmiem (Saqajn):L-istrutturi vertikali massivi f'kull tarf tat-travi. Huma jospitaw ir-roti tal-ivvjaġġar fit-tul, drives, u konnessjonijiet mal-travi. Iddisinjat għal stabbiltà eċċezzjonali biex jipprevjeni t-tbandil meta ċaqlaq kuċċarini ta 'metall imdewweb.

Runway u Binarji:Sistema rinfurzata li tikkonsisti minn binarji tal-azzar heavy-duty immuntati fuq travi tar-runway robusti, ta' spiss rinfurzati. Is-sistema kollha għandha tkun allinjata perfettament biex timmaniġġja l-piż immens u t-tagħbijiet dinamiċi tal-krejn.

2. Sistema ta 'Rfigħ u Immaniġġjar (Iż-Żiemel tax-Xogħol)

Unità tal-Parank Prinċipali (Dmir-Sever):

Mutur tal-Parank:Mutur ta' ċiklu ta' ħidma-għoli,-għoli ddisinjat għal startjar u waqfien frekwenti taħt tagħbija sħiħa.

Tanbur tal-Ħabel tal-Wajer:Tanbur bil-makna bi skanalatura preċiża biex tirkeb saffi multipli ta' ħabel tal-wajer tqil-reżistenti- tas-sħana.

Gearboxes:Irkaptu heavy-duty iddisinjat biex jimmaniġġja tagħbijiet ta' xokk milli jibdew u jwaqqfu kuċċarini tqal.

Parank awżiljarju:It-tieni parank ta'-kapaċità iżgħar fuq l-istess trolley għal dmirijiet eħfef bħall-immaniġġjar ta' forom, qlub, jew it-twettiq tal-manutenzjoni, mingħajr ma tuża l-parank prinċipali.

Snanar u Attachments Speċjalizzati:

Ganċ tal-kuċċar tal-funderija:AC-ganċ jew madmad iddisinjat biex jingaġġa b'mod sikur it-trunnions ta' kuċċarina tal-metall imdewweb. Ħafna drabi jinkludi lukkett tas-sigurtà biex jipprevjeni diżingaġġ aċċidentali.

Ganċ Standard:Għall-irfigħ ġenerali ta 'kkastjar, forom, u tagħmir.

Qafas tat-tròli u Drive:L-istruttura li ġġorr il-paranki prinċipali u awżiljarji. Hija karatteristiċi drives qawwija u roti flanged biex jivvjaġġaw bla xkiel tul il-binarji fuq il-parti ta 'fuq tal-girders prinċipali.

 

3. Sistemi ta' Qawwa, Kontroll u Moviment (In-Nervituri)

Issuq fit-tul tal-ivvjaġġar:Is-sistema li tmexxi l-krejn kollu tul ir-runway. Jinkludi muturi, gearboxes, u roti bil-flanġ ta'-dijametru kbir fuq kull trakk tat-tarf.

Sistema ta' Provvista tal-Enerġija:

Sistema tal-Bar tal-Konduttur (Trekk magħluq):Ippreferut fuq sistemi tal-festuni f'ħanut tal-ikkastjar minħabba reżistenza aħjar għat-trab, is-sħana u x-xrar. Jipprovdi enerġija affidabbli lill-krejn li jiċċaqlaq.

Kontroll tal-Operatur:

Stazzjon Pendenti iżolat:Pendent tal-kontroll reżistenti għas-sħana-li jippermetti lill-operatur jimxi maġenb it-tagħbija għall-viżibilità. Il-kejbil u l-kontrolli huma iżolati għall-protezzjoni.

Kabina tal-Operatur:Ankabina bl-arja-kondizzjonata u iżolatasospiż mill-pont tal-krejn. Dan jipprovdi lill-operatur b'ambjent sikur, ikkontrollat ​​mill-klima-b'viżibilità ottimali għal operazzjonijiet preċiżi ta' tferrigħ. Il-kontrolli tal-kabina huma standard.

4. Sistemi Kritiċi ta' Sigurtà u Protezzjoni (The Lifeline)

Ilqugħ bis-sħana u l-ispark:Barrieri fiżiċi u tarki magħmula minn materjali refrattorji jew metalli speċjali huma installati biex jipproteġu komponenti vitali bħall-ħbula tal-wajer, l-unità tal-parank, u pannelli elettriċi minn sħana radjanti u splatter tal-metall imdewweb.

Sistemi tal-Ibbrejkjar żejda:

Brejk tal-Parank Primarju:Diska ta'-kapaċità għolja jew brejk tal-kaliper.

Brejk Sekondarju (Emerġenza):Brejk ta' riżerva għal kollox indipendenti li jidħol awtomatikament f'każ ta' ħsara fil-brejk primarju jew telf ta' enerġija.

Brejkijiet tal-Mutur:Brejkijiet fuq il-movimenti tal-ivvjaġġar u tat-tròli.

Indikatur tal-Mument tat-Tagħbija (LMI):Strument kritiku li kontinwament jimmonitorja l-piż tat-tagħbija, u jipprevjeni tagħbija żejda. Jipprovdi qari viżwali lill-operatur u jista 'awtomatikament jaqta' l-funzjonijiet ta 'l-irfigħ jekk jinstab tagħbija żejda.

Swiċċijiet tal-limitu:Swiċċijiet tal-limitu ta' fuq u t'isfel ta' ħidma tqila-għall-movimenti kollha tal-irfigħ u tal-ivvjaġġar biex jiġi evitat-vjaġġar żejjed.

Qtugħ ta' Emerġenza (EPD):Buttuni aċċessibbli faċilment biex jaqtgħu l-enerġija kollha lill-krejn f'emerġenza.

Wiring iżolat:Il-wajers elettriċi kollha fuq il-krejn juża insulazzjoni refrattarja ta'-temperatura għolja biex jipprevjeni t-tidwib jew ċirkwiti qosra mis-sħana ambjentali.

Skeċċ

Tekniku prinċipali

 

 

Vantaġġi ta 'Fabbrika Casting Shop Bridge Crane

Dawn il-krejnijiet joffru benefiċċji kritiċi li jmorru ferm lil hinn mill-irfigħ sempliċi, u jindirizzaw direttament l-isfidi uniċi ta 'ambjent tal-ikkastjar tal-metall.

1. Sigurtà mhux imqabbla għal Ambjent Perikoluż

Dan huwa l-aktar vantaġġ wieħed importanti. Dawn il-krejnijiet huma mfassla biex jipprevjenu inċidenti katastrofiċi.

Falli-Operazzjoni Sikura:Karatteristiċi bħal sistemi ta 'ibbrejkjar żejda u backups tal-batteriji għall-kontrolli jiżguraw kuċċarina ta' metall imdewweb tista 'tiġi kkontrollata anke f'nuqqas ta' enerġija.

Sigurtà tat-Tagħbija:Ganċijiet tal-kuċċar speċjalizzati b'lukketti tas-sigurtà jipprevjenu diżingaġġ aċċidentali.

Prevenzjoni ta' tagħbija żejda:Indikaturi Integrati tal-Mument tat-Tagħbija (LMI) jipprevjenu tagħbija żejda, kawża komuni ta 'falliment tal-krejn.

Protezzjoni tal-Operatur:Kabini iżolati, arja-kundizzjonata jipproteġu lill-operaturi minn sħana, dħaħen u storbju estremi, u jnaqqsu l-għeja u jtejbu l-fokus.

2. Produttività u Effiċjenza Mottimizzati

Fluss ta' Materjal Ottimizzat:Jippermetti fluss tax-xogħol bla xkiel mill-iċċarġjar tal-materja prima sat-tferrigħ tal-metall imdewweb u l-immaniġġjar tal-ikkastjar lest.

Immaniġġjar ta'-Veloċità Għolja:Iddisinjat għal ċikli ta' xogħol severi-(M7/M8), li jippermettu rfigħ u ċaqliq frekwenti u rapidi ta' tagħbijiet tqal mingħajr waqfien.

Funzjonalità Dedikata:Li jkollok krejnijiet dedikati (eż., krejnijiet tal-iċċarġjar, krejnijiet ladle) jeliminaw il-konġestjonijiet u jippermetti li jseħħu stadji differenti tal-proċess simultanjament.

3. Kontroll u Preċiżjoni tal-Proċess Superjuri

Moviment bla xkiel u preċiż:Mgħammar b'Drives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs) u mikro-kontrolli ta' veloċità għal tħaddim bla jerk-, li huwa kritiku għal:

Tferrigħ preċiż:Prevenzjoni ta 'taqlib u titjir meta timla l-forom, li jaffettwaw direttament il-kwalità tal-ikkastjar.

Trasferiment Sikur tal-kuċċa:Minimizzar ix-xwejjaħ u l-oxxillazzjoni tal-ladle.

Operazzjoni Konsistenti:Prestazzjoni affidabbli tiżgura proċessi ripetibbli, li hija essenzjali għall-kontroll tal-kwalità fil-manifattura.

4. Durabilità estrema u spiża baxxa tal-ħajja

Mibnija għas-Severità:Il-komponenti huma protetti mis-sħana, xrar, trab u xokk mekkaniku, li jwasslu għal ħajja ta 'servizz itwal minkejja l-ambjent abbużiv.

Manutenzjoni Mnaqqsa:Filwaqt li l-manutenzjoni hija kritika, il-kostruzzjoni heavy-duty twassal għal ħsarat inqas frekwenti u żmien medju ogħla bejn il-ħsarat.

Cost-Effettività:L-investiment inizjali għoli huwa ġġustifikat minn affidabbiltà, sigurtà, u uptime mingħajr paragun matul il-ħajja tal-krejn.

5. Flessibilità Operattiva

Konfigurazzjonijiet multipli:Jista 'jkun mgħammar b'paranki prinċipali u awżiljarji, kalamiti, jew aċċessorji oħra biex jimmaniġġjaw kull kompitu fil-ħanut, mill-ruttam tal-metall għal kkastjar lest.

Kopertura Komprensiva:Jipprovdi kopertura sħiħa tal-art tal-ħanut, billi timmassimizza l-użu tal-ispazju disponibbli.

 

Applikazzjonijiet f'Ħanut ta' Casting

Il-krejn tal-pont tal-ħanut tal-ikkastjar huwa integrali għaċ-ċiklu tal-ħajja kollu tal-produzzjoni, kif muri hawn taħt.

1. Iċċarġjar tal-Fun

Krejn Użat:Iċċarġjar Crane (spiss b'kalamita jew grapple).

Proċess:Irfigħ u tagħbija ta 'materja prima (scrap metal, pig iron, ligi) fil-forn tat-tidwib.

2. Immaniġġjar tal-metall imdewweb

Krejn Użat:Ladle Crane (jew Tferrigħ Crane).

Proċess:

Tapping:Irfigħ ta' kuċċara vojta għat-toqba tal-vit-forn biex timtela b'metall imdewweb.

Trasferiment:It-trasport tal-kuċċa sħiħa mill-forn għal stazzjon tat-trattament jew direttament fiż-żona tat-tferrigħ.

Tferra:L-iktar operazzjoni kritika. Il-krejn iferra b'mod preċiż metall imdewweb f'forom fuq il-linja tal-conveyor. Il-kontroll bla xkiel huwa essenzjali għall-kwalità.

3. Immaniġġjar tal-moffa u tal-ikkastjar

Krejn Użat:Krejn għall-Immaniġġjar tal-Mould jew il-Parank Awżiljarju fuq krejn tal-kuċċa.

Proċess:

Nimxu forom tar-ramel ippreparati għal-linja tat-tferrigħ.

Trasport ta 'forom mimlija għal żoni ta' tkessiħ.

Iċ-ċaqliq tal-ikkastjar imkessaħ lejn l-istazzjon ta 'shakeout fejn l-ikkastjar huma separati mill-moffa tar-ramel.

Irfigħ ta 'kkastjar lest għat-tindif, irfinar, u ġarr.

4. Manutenzjoni u Appoġġ

Krejn Użat:Parank Prinċipali jew Awżiljarju.

Proċess:L-irfigħ ta 'komponenti tqil tal-forn, is-sostituzzjoni tal-kisi, u l-immaniġġjar ta' tagħmir kbir ieħor għat-tiswija u l-manutenzjoni.

 

Il-proċedura tal-produzzjoni għal aFabbrika Casting Shop Bridge Cranehuwa proċess kumpless, f'diversi-stadji li jgħaqqad il-fabbrikazzjoni tal-azzar tqil, assemblaġġ mekkaniku preċiż, u installazzjoni u ttestjar elettriku rigoruż. Għandu jaderixxi ma 'standards stretti ta' kwalità u sikurezza bħal ISO, CMAA, FEM, jew ASME.

Hawnhekk hawn tqassim dettaljat tal-proċedura tal-produzzjoni.

 

Stadju 1: Disinn u Inġinerija

Dan huwa l-istadju fundamentali fejn il-krejn huwa maħsub u speċifikat.

Analiżi tal-Ħtiġiet tal-Klijent:Reviżjoni tal-kapaċità, span, għoli ta 'rfigħ, duty cycle (M7/M8), u kundizzjonijiet speċifiċi tal-funderija (sħana, trab).

Disinn kunċettwali u dettaljat:

Analiżi Strutturali:Bl-użu tal-Analiżi tal-Elementi Finiti (FEA) biex timmudella l-travi tal-pont u t-trakkijiet tat-tarf għal stress, deflessjoni, u għeja taħt tagħbija sħiħa.

Disinn mekkaniku:Għażla u tfassil tal-unitajiet tal-parank, trolley, drives tal-ivvjaġġar, roti, u xaftijiet.

Disinn Elettriku:Ħolqien ta 'skematiċi għall-provvista tal-enerġija, kontrolli tal-mutur, ċirkwiti tas-sigurtà, u interfaces tal-operatur.

Karatteristiċi Speċjali:Disinn ta' tarki kontra s-sħana, kabina iżolata, u protezzjonijiet oħra speċifiċi tal-funderija-.

Ħolqien ta' Bill of Materials (BOM):Lista sħiħa tal-materja prima kollha, komponenti mixtrija (muturi, brejkijiet, ħabel tal-wajer), u partijiet standard.

 

Stadju 2: Akkwist u Preparazzjoni tal-Materjal

Akkwist:Akkwist ta 'materja prima (pjanċi tal-azzar, travi, eċċ.) u komponenti mixtrija minn fornituri ċċertifikati. Oġġetti kritiċi bħal paranki, muturi u brejkijiet ħafna drabi huma minn manifatturi speċjalizzati.

Preparazzjoni tal-Materjal:Pjanċi tal-azzar huma sparati-blasted u ipprajmata għall-protezzjoni mill-korrużjoni. Imbagħad jinqatgħu għad-daqs bl-użu ta 'plażma CNC jew magni tal-qtugħ tal-fjammi għal preċiżjoni.

 

Stadju 3: Fabbrikazzjoni Strutturali u Assemblea

Dan huwa l-qalba tal-proċess tal-manifattura.

Fabbrikazzjoni tal-Girder:

Qtugħ CNC:Pjanċi tal-azzar huma maqtugħa fil-profili tal-web u tal-flanġ meħtieġa.

Sotto-Assemblea:Komponenti huma tajbin flimkien bl-użu jigs biex jiżguraw straightness u squareness.

Iwweldjar:L-Iwweldjar bl-Ark Mgħaddas Awtomatizzat (SAW) jintuża għal weldjaturi twal u kritiċi biex jiżgura penetrazzjoni profonda u saħħa għolja. L-iwweldjar manwali jintuża għal żoni iżgħar u kumplessi.

It-Taffija tal-istress:It-travi kompluti jissaħħnu f'forn kbir biex ittaffi l-istress interni mill-iwweldjar, u jipprevjenu t-distorsjoni futura.

Makkinar:It-truf tal-girder u l-uċuħ tal-immuntar tal-binarji tat-tròli huma maħduma bil-makna biex jiżguraw jaqbel perfetta mat-trakkijiet tat-tarf u l-ivvjaġġar tat-tròli bla xkiel.

Tmiem il-Fabbrikazzjoni tat-Trakk:Proċess simili ta 'qtugħ, iwweldjar, u makkinar jintuża biex jinħolqu l-istrutturi riġidi tat-trakk tat-tarf li jospitaw ir-roti u d-drajv.

 

Stadju 4: Assemblea Mekkanika

Assemblaġġ tal-Pont:Iż-żewġ travi prinċipali huma mbarrati jew iwweldjati mat-trakkijiet tat-tarf biex jiffurmaw il-pont komplut.

Assemblaġġ tat-tròli:Il-qafas tat-tròli huwa mibni, u l-unitajiet tal-parank prinċipali u awżiljarju huma mmuntati fuqu. It-tnabar tal-parank, il-gearboxes, u l-muturi huma allinjati bi preċiżjoni.

Installazzjoni ta' Drive Unit:L-assemblaġġi tas-sewqan fit-tul (mutur, gearbox, rota) huma installati fuq it-trakkijiet tat-tarf. Is-sewqan tat-tròli tal-ivvjaġġar huwa installat fuq il-qafas tat-tròli.

Installazzjoni tar-roti u tal-binarji:Ir-roti kollha huma installati, u l-binarji tal-krejn huma mmuntati fuq it-travi għat-tròli.

 

Stadju 5: Installazzjoni tas-Sistema Elettrika u ta' Kontroll

Wajer tal-Kabina:Il-kabina tal-operatur hija kompletament bil-fili bi pendenti tal-kontroll, joysticks, u strumentazzjoni.

Wiring tal-pont:Pannelli ta 'kontroll prinċipali, Drives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs), u s-sistema tal-bar tal-kondutturi huma installati tul il-pont.

Rukkelli tal-kejbils u Kejbils ta' warajhom:Ir-rukkell tal-kejbil għall-kalamita jew parank u l-kejbils kollha tal-enerġija u l-kontroll huma installati u konnessi.

Apparat tas-Sigurtà:Is-swiċċijiet tal-limitu kollha, is-sistema tal-Indikatur tal-Mument tat-Tagħbija (LMI), is-sensuri ta' kontra l--ħabta, u l-buttuni ta' waqfien ta' emerġenza huma installati u bil-fili.

 

Stadju 6: Ittestjar tax-Xogħlijiet u Spezzjoni (FAT - Test ta' Aċċettazzjoni tal-Fabbrika)

Qabel iż-żarmar għall-ġarr, il-krejn immuntat kompletament jgħaddi minn testijiet rigorużi fil-fabbrika.

Spezzjoni Viżwali:Iċċekkjar għall-abbilità, iwweldjar tajjeb, u assemblaġġ.

Verifika Dimensjonali:L-iżgurar tad-dimensjonijiet kritiċi kollha (span, wheelbase, eċċ.) jaqblu mat-tpinġijiet.

Nru-Test tat-Tagħbija:Tmexxi l-mozzjonijiet kollha (parank, trolley, pont) mingħajr tagħbija biex tiċċekkja għal tħaddim bla xkiel, storbju, u allinjament.

Ittestjar tat-Tagħbija:

Test tat-Tagħbija Statika:Irfigħ ta 'tagħbija tat-test ta'125% tal-kapaċità nominaliu żżommha biex tiċċekkja l-integrità strutturali u l-kapaċità ta 'żamma tal-brejk.

Test tat-Tagħbija Dinamika:Irfigħ ta 'tagħbija tat-test ta'110% tal-kapaċità nominaliu tmexxiha permezz tal-mozzjonijiet kollha biex tivverifika l-prestazzjoni taħt kundizzjonijiet dinamiċi.

Test tal-Funzjoni tas-Sigurtà:Il-verifika tat-tħaddim tas-swiċċijiet tal-limitu, il-brejkijiet, l-E-stops kollha, u s-sistema LMI.

 

Stadju 7: Żarmar, Tpinġija u Ippakkjar

Żarmar:Il-krejn jiġi żarmat bir-reqqa f'biċċiet trasportabbli (travi, trakkijiet tat-tarf, trolley, eċċ.), bil-komponenti kollha mmarkati b'mod ċar.

Preparazzjoni tal-wiċċ u Żebgħa:Il-komponenti kollha huma mnaddfa sewwa, abrasive-blasted, u miżbugħa b'-sistema ta' kisi industrijali ta' prestazzjoni għolja (spiss primer epoxy u topcoat tal-polyurethane) għall-protezzjoni mill-korrużjoni.

Ippakkjar:Il-komponenti huma ppakkjati b'għata protettiva fuq uċuħ bil-makna biex tiġi evitata l-ħsara waqt it-transitu.

 

Stadju 8: Installazzjoni tas-Sit u Kummissjonar (Test ta' Aċċettazzjoni tas-SAT -)

Preparazzjoni tas-Sit:Il-verifika tar-runway tkun kompluta, livellata u allinjata b'mod korrett.

Erezzjoni:Bl-użu ta ' krejnijiet mobbli biex jerġgħu jinġabru l-pont, it-tròli, u l-komponenti kollha fuq ir-runway tal-klijent.

Konnessjonijiet Finali:Konnessjoni tal-enerġija elettrika, finalizzazzjoni tal-wajers, u verifika tal-allinjamenti.

Kummissjonar tas-Sit u SAT:Ir-repetizzjoni tat-testijiet ewlenin funzjonali u tas-sigurtà (spiss bil-klijent preżenti) biex tiżgura li l-krejn iwettaq perfettament fil-post finali tiegħu. Jiġi pprovdut ukoll taħriġ għall-operaturi.

Veduta tal-workshop:

Il-kumpanija installat pjattaforma ta 'ġestjoni tat-tagħmir intelliġenti, u installat 310 settijiet (settijiet) ta' robots tal-immaniġġjar u tal-welding. Wara t-tlestija tal-pjan, se jkun hemm aktar minn 500 sett (settijiet), u r-rata tan-netwerking tat-tagħmir se tilħaq 95% . 32 linji tal-iwweldjar ġew użati, 50 huma ppjanati li jiġu installati, u r-rata ta 'awtomazzjoni tal-linja tal-prodott kollu laħqet 85%.