Workshop Single Girder Overhead Bridge Crane

A trave wieħed overhead pont krejnhija soluzzjoni ta' rfigħ kost-effikaċi u effiċjenti għal workshops, imħażen, u applikazzjonijiet industrijali ħfief għal medji. Hawn taħt hawn analiżi dettaljata tagħhakomponenti ewlenin:

1. Komponenti ewlenin ta 'Krejn Overhead ta' Tran Uniku

(A) Bridge Girder (Single Box Girder)

Ir-raġġ primarju li jġorr it-tagħbija-(ġeneralment sezzjoni tal-kaxxa tal-azzar iwweldjati).

Jappoġġja l-assemblaġġ tat-tròli u tal-parank.

Iddisinjat għal tifrex tipikament sa30 metru(firxiet itwal jistgħu jeħtieġu trave doppju).

(B) Trakkijiet tat-Trif (Karozzi tat-Tmiem)

Jinsabu fiż-żewġt itruf tal-girder.

Mgħammra birotigħall-moviment tul il-binarji tar-runway.

Jista 'jkunbil-mutur(ivvjaġġar bl-elettriku) jewmanwal(imbotta-imħaddma).

(C) Hoist & Trolley Unit

Parank tal-Katina Elettrika(għal dazju-ħfief, sa 10T) jewParank tal-Ħabel tal-Wajer(għal tagħbijiet itqal, sa 20T+).

Il-trolleyjiċċaqlaq ġenb-ma'-tul it-trave.

Marki komuni:CM, KONE, Demag, ABUS, jew Chester.

(D) Sistema tar-Runway

Tikkonsisti fitravi tar-runway(sostnjati minn kolonni tal-bini jew strutturi li jżommu f'idejhom).

Jinkludibinarji tar-runway(ġeneralmentPFC, I-raġġ, jew binarji kwadri) għal moviment bla xkiel tal-krejn.

(E) Mekkaniżmu tas-sewqan

Muturi tal-Ivvjaġġar(għall-moviment tal-pont tul ir-runway).

Mutur tat-tròli(għall-moviment trasversali tal-parank).

Mutur tal-Parank(għall-irfigħ/inżul).

(F) Sistema ta' Kontroll

Kontroll tal-Pendant(fili jew bla fili) għall-użu mill-operatur.

Kontroll mill-bogħod tar-radju(mhux obbligatorju għal mobilità aħjar).

Drive ta' Frekwenza Varjabbli (VFD)għal aċċelerazzjoni/deċelerazzjoni bla xkiel.

(G) Sigurtà u Aċċessorji

Limiti Swiċċijiet(biex jipprevjeni vjaġġar żejjed).

Protezzjoni ta 'tagħbija żejda(tnaqqas l-enerġija jekk it-tagħbija taqbeż il-kapaċità).

Buttuna ta' Waqfien ta' Emerġenza(għal għeluq immedjat).

Bumpers(biex jassorbi l-impatt fit-truf tar-runway).

2. Żid -Fakultattiv

✔ Kabina tal-Krejn (Kabina tal-Operatur)– Għall-użu frekwenti ta' heavy-duty.
✔ Sistema Festoon– Jiġġestixxi kejbils tal-enerġija/data tul il-krejn.
✔ Sistema ta' Kontra -Tbandil– Inaqqas it-tbandil tat-tagħbija għall-irfigħ ta 'preċiżjoni.
✔ Sistema tal-użin– Mibni-kejl tat-tagħbija.

.

4. Applikazzjonijiet Komuni tal-Workshop

Ħwienet tal-magni– Partijiet tal-metall li jiċċaqilqu, magni.

Linji tal-Assembla– It-trasport ta' komponenti.

Imħażen– Tagħbija/ħatt tal-palits.

Bajja ta' Manutenzjoni– Irfigħ ta' makkinarju tqil.

5. Konsiderazzjonijiet ta 'installazzjoni

Għoli tal-Workshop– Il-krejnijiet ta 'trave wieħed jeħtieġu inqas spazju għar-ras.

Appoġġ tar-Runway– Għandu jkun b'saħħtu biżżejjed (kolonni tal-bini jew indipendenti).

Provvista tal-Enerġija– L-elettriku bi 3 fażijiet huwa standard; krejnijiet manwali huma għażla.

Skeċċ

Tekniku prinċipali

Krejnijiet overhead girder wieħed huma ferm preferuti fil-workshops minħabba tagħhomkost-effettività, disinn kompatt, u effiċjenza. Hawn huma l-vantaġġi ewlenin:

1. Spiża Inizjali aktar baxxa

Kostruzzjoni aktar sempliċi(single girder + under-parank imdendel) inaqqas l-ispejjeż tal-materjal u l-installazzjoni meta mqabbla ma 'krejnijiet ta' travu doppju.

Manutenzjoni orħosminħabba inqas komponenti.

2. Disinn tal-Ispazju-iffrankar

Jeħtieġ inqas spazju għar-rasperess li l-parank jimxi taħt it-trave (ideali għal workshops ta' spazju baxx-).

Struttura eħfeftfisser inqas rinforz meħtieġ għall-kolonni tal-bini.

3. Installazzjoni & Rilokazzjoni faċli

Disinn modularijippermetti assemblaġġ malajr.

Għażliet ta' runway indipendentidisponibbli jekk l-appoġġ tal-bini ma jkunx biżżejjed.

4. Effiċjenti fl-Enerġija

Muturi iżgħarjikkunsmaw inqas enerġija minn krejnijiet doppji girder.

Operazzjoni bla xkielbi Variable Frequency Drives (VFDs) għal kontroll preċiż.

5. Adattat għal Dazju ħafif għal Medju

Kapaċità tipika:1 sa 20 tunnellata(jistgħu jiġu personalizzati għal tagħbijiet ogħla).

Ideali għalfrekwenti iżda mhux estremi heavy-dutyirfigħ.

6. Manutenzjoni Baxxa

Inqas partijiet li jiċċaqilqu =inqas xedd u kedd.

Komponenti standardizzati tal-parank (katina/ħabel tal-wajer) huma faċli biex jinbidlu.

Dawn il-krejnijiet huma versatili u użati f'diversi industriji għalimmaniġġjar tal-materjal, assemblaġġ, u loġistika. Applikazzjonijiet komuni jinkludu:

1. Workshops ta 'Manifattura u Makkinar

Nimxufolji tal-metall, magni, forom, u għodod tqal.

Trasportpartijiet bil-maknabejn il-postijiet tax-xogħol.

2. Imħażen u Loġistika

Tagħbija/ħattpallets, kontenituri, u oġġetti ppakkjati.

Materjali stivar fifaċilitajiet ta' ħażna.

3. Ħwienet tal-Karozzi u Tiswija

Irfigħmagni tal-vetturi, trasmissjonijiet, u chassis.

Jgħinu fioperazzjonijiet tal-linja tal-assemblaġġ.

4. Immaniġġjar tal-Materjal tal-Kostruzzjoni

Nimxutravi tal-azzar, blokki tal-konkrit, u tagħmir tal-kostruzzjoni.

5. Impjanti tal-Enerġija u Faċilitajiet ta' Manutenzjoni

Immaniġġjarġeneraturi, turbini, u partijiet ta 'manutenzjoni tqal.

6. Industriji tal-Karta u tat-Tessuti

Trasportrombli tal-karti, drapp, jew koljaturi tqal.

1. Disinn u Inġinerija
Analiżi tar-Rekwiżiti: Ikkonferma l-kapaċità tat-tagħbija, il-firxa, l-għoli tal-lift, il-livell ta 'awtomazzjoni, il-mod ta' kontroll, u l-karatteristiċi tas-sikurezza bbażati fuq il-ħtiġijiet tal-klijenti.

Disinn Strutturali: Iddisinja t-travu prinċipali ta 'trave wieħed, il-karru tat-tarf, it-tròli, u l-assemblaġġ tal-parank bl-użu ta' softwer CAD.

Disinn Elettriku u Kontroll: Żviluppa skematiċi tas-sistema ta 'kontroll inkluż programmazzjoni PLC, għażla ta' mutur, VFDs, sensuri, allarmi, u interlocks tas-sigurtà.

Simulazzjoni & Validazzjoni: Uża FEA (Analiżi ta 'Elementi Finiti) għall-integrità strutturali u simulazzjoni dinamika għall-kontroll tal-moviment.

2. Akkwist ta 'Materjal
Sors azzar ta'-kwalità għolja (Q345B jew ekwivalenti) għar-raġġ prinċipali u l-komponenti.

Akkwista muturi, paranki, VFDs, PLCs, swiċċijiet tal-limitu, u sistemi ta 'allarm minn fornituri ta' fiduċja.

Żgura li l-komponenti kollha jilħqu ċ-ċertifikazzjonijiet u l-istandards rilevanti (ISO, CE, GB).

3. Fabbrikazzjoni tar-raġġ prinċipali
Qtugħ: Pjanċi ta 'l-azzar maqtugħin għad-daqs bl-użu ta' magni tal-qtugħ tal-fjamma/plażma CNC.

Formazzjoni: Roll jew pjanċi għamla fil-profil I-travu jew kaxxa.

Iwweldjar: Weldjar ta 'flanġijiet, web, u stiffeners wara speċifikazzjonijiet ta' proċedura ta 'wweldjar (WPS).

Trattament tas-Sħana: Ħelsien mill-istress jekk meħtieġ biex titnaqqas id-deformazzjoni tal-iwweldjar.

Makkinar: Toqob għat-tħaffir għall-immuntar tat-tarf u tat-tròli; binarji tal-krejn tal-magni jekk integrati.

Spezzjoni: Iċċekkja l-kwalità tal-weldjatura (X-raġġi jew ultrasoniku), id-dimensjonijiet, u l-finitura tal-wiċċ.

4. Tmiem il-Ġarr u l-Assemblea tat-Trolli
Fabbrikazzjoni tal-qafas: Qtugħ u weldjatura frejms tal-ġarr tat-tarf u frejms tat-tròli.

Assemblaġġ tar-roti: Immonta r-roti u l-bearings tajbin; immunta mutur tas-sewqan u gearbox.

Installazzjoni: Waħħal ir-roti ma 'frejms u arma brejkijiet u swiċċijiet tal-limitu.

Ittestjar: Testijiet statiċi u dinamiċi fuq roti u brejkijiet għal rotazzjoni bla xkiel u ġarr tat-tagħbija.

5. Assemblea parank
Arma ħabel tal-wajer jew parank tal-katina fuq it-tròli.

Installa blokka tal-ganċ, lukkett tas-sigurtà, limitatur tat-tagħbija, u sensuri tat-tagħbija.

Qabbad il-mutur tal-parank, il-gearbox, il-brejk u l-encoders.

Wettaq testijiet funzjonali dwar il-veloċità tal-irfigħ, il-kapaċità tal-irfigħ, u l-ibbrejkjar.

6. Wiring Elettriku u Sistema ta 'Kontroll
Installa kejbils tal-mutur, kejbils tal-kontroll, u linji ta 'komunikazzjoni.

Immonta PLC, VFDs, kuntatturi, u relays tas-sigurtà fil-kabinett tal-kontroll.

Swiċċijiet tal-limitu tal-wajer, allarmi, waqfien ta 'emerġenza, u sensuri.

Programm PLC b'loġika ta 'kontroll awtomatizzata, interlocks ta' sigurtà, u dijanjostika.

7. Trattament tal-wiċċ
Tindif: Neħħi s-sadid, iż-żejt u d-debris mill-partijiet kollha tal-azzar.

Primer Kisi: Applika primer kontra l--korrużjoni.

Żebgħa Finali: Spray żebgħa industrijali ta'-durabilità għolja biex tipproteġi kontra l-użu u l-korrużjoni.

Vulkanizzar: Ħalli ħin ta 'tnixxif xieraq biex tiżgura l-kwalità tal-finitura.

8. Ittestjar ta' -Installazzjoni
Le-Testijiet tat-Tagħbija: Mexxi krejn, trolley, u parank mingħajr tagħbija biex tivverifika l-moviment, il-veloċità u l-kontroll.

Test tat-Tagħbija: Wettaq test tat-tagħbija ratata skont l-istandards biex tiżgura l-kapaċità tal-irfigħ u l-integrità strutturali.

Iċċekkja tal-Apparat tas-Sigurtà: Ivverifika l-operat tal-limitatur tat-tagħbija żejda, swiċċijiet tal-limitu, waqfien ta 'emerġenza, u allarmi.

Validazzjoni tal-Awtomazzjoni: Ittestja sekwenzi awtomatizzati, preċiżjoni tal-pożizzjonament, u feedback tas-sensorju.

9. Ippakkjar & Shipping
Żarma partijiet jekk meħtieġ għat-trasport.

Ipproteġi l-komponenti bi prova tas-sadid-, ikkuttunar, u ippakkjar sigur.

Ipprepara dokumentazzjoni inklużi manwali tal-utent, gwidi tal-manutenzjoni, u ċertifikati tat-test.

10. Installazzjoni u Kummissjonar (Fuq-Sit)
Erġa' arma l-komponenti tal-krejn fuq is-sit tal-klijent.

Allinja l-binarji tal-krejn u assigura l-istruttura tar-runway.

Qabbad l-enerġija u l-wajers tal-kontroll.

Ikkalibra s-sensuri u ttestja l-funzjonijiet ta 'kontroll awtomatizzat.

Operaturi tal-ferrovija u persunal tal-manutenzjoni.

Tgħaddi d-dokumentazzjoni u ċ-ċertifikazzjoni.
 

Veduta tal-workshop:

Il-kumpanija installat pjattaforma ta 'ġestjoni tat-tagħmir intelliġenti, u installat 310 settijiet (settijiet) ta' robots tal-immaniġġjar u tal-welding. Wara t-tlestija tal-pjan, se jkun hemm aktar minn 500 sett (settijiet), u r-rata tan-netwerking tat-tagħmir se tilħaq 95% . 32 linji tal-iwweldjar ġew użati, 50 huma ppjanati li jiġu installati, u r-rata ta 'awtomazzjoni tal-linja tal-prodott kollu laħqet 85%.