Metallurgical Double Girder Overhead Bridge Crane

Vantaġġi tad-Disinn tal-Girder Doppju għall-Metallurġija

Kapaċità Ogħla ta' Irfigħ:Jista 'jimmaniġġja l-piżijiet enormi ta' kuċċarini kbar (spiss 100+ tunnellati).

Stabbiltà Superjuri:Jirreżisti l-forzi tal-ġbid tal-ġenb u tat-tbandil inerenti fl-immaniġġjar tal-kuċċa.

Spazju għall-Awżiljarji:Jipprovdi spazju biżżejjed fuq il-qafas tat-tròli għal apparati ta 'sikurezza addizzjonali, it-tieni parank (awżiljarju), u sistemi ta' sewqan robusti.

Approċċ Aħjar tal-Hook:Jippermetti ganċ eqreb-sa-distanza tas-saqaf, li timmassimizza l-għoli tal-lift użabbli fil-bini.

Kapaċità ta' Span Itwal:Aktar effettiv għall-firxiet wesgħin tipiċi tal-bini tal-mitħna.

Standard vs Metallurgical Crane

Komponenti ewlenin: Bearing, Gearbox, Mutur, Pompa

Post ta 'Oriġini: Henan, iċ-Ċina

Garanzija: 1 Sena

Piż (KG): 2000 kg

Spezzjoni tal-vidjo ħierġa-:Pprovduta

Rapport tat-Test tal-Makkinarju: Ipprovdut

Disinn: Raġġ doppju

Effettività: effiċjenza għolja

Veloċità operattiva: Operazzjoni b'veloċità għolja

Stabbiltà:Funzjoni kontra -swing

Kulur: Mhux obbligatorju

Sors tal-Enerġija: 110V/220V/230V/380V/440V, personalizzat

Span: 7.5-31.5m

1. Komponenti tal-pont

Il-pont huwa l-istruttura primarja tat-tagħbija-li tifrex fuq il-bajja.

Travi Prinċipali (2):It-travi orizzontali prinċipali li jiffurmaw il-pont. Fil-krejnijiet metallurġiċi, dawn huma tipikament travi tal-kaxxa wweldjati għas-saħħa u r-riġidità superjuri tagħhom taħt tagħbijiet tqal u dinamiċi. Huma ddisinjati biex jirreżistu tgħawwiġ sever u tidwir mill-moviment tat-tròli tal-parank u stress termali.

Trakkijiet tat-Tmiem (2):L-assemblaġġi f'kull tarf tal-pont li jospitaw ir-roti, il-bearings, u l-muturi tas-sewqan biex iċaqilqu l-krejn kollu tul il-binarji tar-runway.

Roti tal-pont:Roti tal-azzar foloz kbar ħafna ddisinjati biex jifilħu tagħbijiet enormi. Ħafna drabi, konfigurazzjonijiet ta' roti doppji-jintużaw għal kull trakk tat-tarf għal kapaċità ogħla.

Bridge Drive Muturi:Muturi ta 'torque għoli, tipikament bi drives żejda (mutur wieħed għal kull trakk tarf) biex jiżguraw moviment sinkronizzat u jipprovdu backup.

Brejkijiet tal-pont:Fail{0}}disk jew brejkijiet kaliper applikati awtomatikament f'każ ta 'telf ta' enerġija.

Buffer tal-Krejn / Bamper:Apparati li jassorbu xokk-heavy duty-mmuntati fuq it-trakkijiet tat-tarf biex jassorbu l-enerġija f'każ ta' ħabta mal-waqfiet tat-tarf.

2. Komponenti tat-tròli

It-tròli jġorr il-mekkaniżmu tal-parank u jivvjaġġa tul il-binarji fuq il-parti ta 'fuq tal-girders prinċipali.

Qafas tat-tròli:Qafas riġidu mibni b'mod massiv li jsostni l-parank, l-irkaptu kollu tiegħu, il-muturi, u t-tanbur tal-ħabel. Huwa mibni biex jimmaniġġja tagħbijiet ta 'xokk estremi mill-kuċċa.

Mutur tat-Trolli Drive:Il-mutur li jħaddem il-moviment tat-tròli tul il-pont. Mgħammar bi brejk-safe.

Roti tat-tròli:Roti tal-azzar kbar u mwebbsa li jimxu fuq il-binarji tal-girder. In-numru ta 'roti jiżdied biex iqassam it-tagħbija immensa.

3. Komponenti tal-Unità tal-Parank

Din hija l-qalba tal-krejn metallurġiku u fejn jinsabu l-aktar karatteristiċi kritiċi tas-sigurtà.

Mutur tal-Parank:Mutur ta'-qawwa għolja, effiċjenza premium iddisinjat għal ċikli ta' xogħol severi (eż., NEMA Design D). Huwa ta 'spiss ta' daqs eċċessiv għall-applikazzjoni biex timmaniġġja tagħbijiet ta 'xokk u tipprovdi kontroll preċiż permezz ta' Drive Frekwenza Varjabbli (VFD).

Sistema ta' Ibbrejkjar Redundant:

Brejk primarju:Brejk tad-diska rilaxxat bl-elettriku, immuntat fuq ix-xaft ta'-veloċità għolja (xaft tal-mutur).

Brejk Sekondarju/Emerġenza:It-tieni sistema indipendenti tal-ibbrejkjar. Dan jista 'jkun brejk mekkaniku ieħor fuq ix-xaft tal-ger intermedju jew, b'mod aktar kritiku, aBrake tad-Diska MotorizzatjewBrejk tas-Sigurtà ta 'Emerġenzadirettament fuq ix-xaft ta'-veloċità baxxa (xaft tad-drum). Dan huwa l-failsafe aħħari biex twaqqaf it-tagħbija jekk isseħħ ħsara fil-gearbox.

Gearbox tal-Parank:Kaxxa tal-gear helical heavy-duty, multi-stadji ddisinjata għal FEM M8 jew klassifikazzjoni simili ta' xogħol sever. Għandu fattur għoli ta 'servizz biex jassorbi t-tagħbijiet ta' xokk enormi li jiltaqgħu magħhom fid-dazju tal-mitħna.

Sistema ta' Reeving tanbur / Ħabel:

Tanbur:Tanbur kbir u skanaljat li madwaru jiġi mdawwar il-ħabel tal-wajer. Hija ddisinjata b'kapaċità u żift suffiċjenti biex iżżomm il-ħabel kollu meħtieġ għall-għoli tal-lift sħiħ mingħajr saffi ta 'tgħaffiġ.

Ħabel tal-Wajer:Speċjali, ta'-prestazzjoni għoljaħabel reżistenti-rotazzjoni. Ħafna drabi ssir b'aqalba indipendenti tal-ħabel tal-wajer (IWRC)u llubrikat b'-grass b'temperatura għolja biex jiflaħ għas-sħana radjanti. Għandu fattur ta 'sikurezza ħafna ogħla minn ħbula standard.

Assemblaġġ tal-Blokk tat-Tagħbija / Ganċ:

Ganċ tas-Sigurtà:Il-ganċ prinċipali huwa ganċ ta' l-azzar ta' liga tal-karbonju falsifikati, b'-għoli b'alukkett tas-sigurtà mekkaniku obbligatorju. Dan il-lukkett jipprevjeni li t-trunnions tal-kuċċara jinħallu aċċidentalment.

Qaviġ:Sheaves b'dijametru kbir-(taljoli) biex inaqqsu l-użu u l-istress tal-liwi fuq il-ħabel tal-wajer.

Limitatur tat-Tagħbija / Sistema ta' Protezzjoni ta' Tagħbija Żejjed:Sensor preċiż ħafna (spiss ċellula tat-tagħbija integrata fil-pin sheave jew l-ankraġġ tal-ħabel) li kontinwament ikejjel il-piż tat-tagħbija. Se jħoss allarm u mbagħad jaqta 'l-mozzjoni ta' l-irfigħ jekk tinqabeż tagħbija tax-xogħol sigura (SWL) issettjata minn qabel. Dan mhux-negozjabbli fuq krejn kuċċarina.

4. Sistemi elettriċi u ta 'kontroll

Drives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs):Użat għall-mozzjonijiet kollha (parank, trolley, pont). Jipprovdu aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni oerhört bla xkiel, kontroll preċiż tal-mikro-veloċità (veloċità tat-tferrigħ għat-tferrigħ), u jipproteġu l-muturi minn tagħbijiet ta' xokk.

Kontrollur Loġiku Programmabbli (PLC):Il-moħħ tal-krejn. Jintegra l-kontroll tal-mozzjonijiet kollha, jimmonitorja s-sistemi tas-sigurtà (brejkijiet, tagħbija żejda, limiti), u jipprovdi dijanjostika u logging tal-ħsarat.

Interface tal-Kontroll:

Kabina tal-Operatur:Iżolat ħafna u arja-kundizzjonata biex jipproteġi lill-operatur minn sħana estrema. Mgħammar bi twieqi kbar u reżistenti għas-sħana-għall-viżibilità ottimali. Is-swiċċ prinċipali huwa adead-man switchli teħtieġ pressjoni kostanti mill-operatur.

Kontroll mill-bogħod tar-radju:Jippermetti lill-operatur jikkontrolla l-krejn mill-art, billi jagħżel il-punt ta 'vantaġġ l-aktar sigur 'il bogħod mis-sħana, dħaħen, u żoni ta' splash potenzjali.

Unità ta' Twaħħil ta' Emerġenza (EPD):Sistema kritika u indipendenti (spiss idrawlika jew imħaddma bil-batteriji) li tinvolvi ruħha f'falliment totali tal-enerġija. Jippermetti lill-operatur ibaxxi t-tagħbija bil-mod u jipprevjeni diżastru ta' "iffriżar-in" fejn il-metall imdewweb jissolidifika fil-kuċċa.

Sistema Festoon / Rukkelli tal-kejbil:Sistemi heavy-duty-biex iwasslu l-enerġija u s-sinjali tal-kontroll tul il-pont u lit-tròli. Magħluq u protett mis-sħana u l-fdalijiet.

5. Protezzjonijiet Speċjalizzati

Ilqugħ tas-sħana:Folji ta 'materjal refrattorju jew ligi speċjali mmuntati bejn il-kuċċa u l-istruttura tal-krejn biex jipproteġu l-travi, it-tròli u l-komponenti elettriċi mis-sħana radjanti.

Sistema ta' Żebgħa ta'-Temperatura Għolja:Sistemi ta' żebgħa b'ħafna-saffi,-ibbażati fuq l-epossi, żingu-iddisinjati biex jifilħu ċikli termali kostanti mingħajr ma jitqaxxru jew jiddegradaw.

Swiċċijiet tal-limitu:Swiċċijiet ta' limitu ta' dmir-tqil, falliment-sikur għal-limitu ta' fuq tal-ivvjaġġar (biex jipprevjeni l--irfigħ żejjed) u t-tmiem-tal--l-ivvjaġġar għall-movimenti tal-pont u tat-tròli.

Skeċċ

Tekniku prinċipali

1. Sigurtà mhux imqabbla u Mitigazzjoni tar-Riskju

Sistemi ta' Sikurezza żejda:Il-vantaġġ li jiddefinixxi. Brejkijiet doppji, drives backup, u limitaturi ta 'tagħbija żejda jiżguraw li ħsara ta' komponent wieħed ma twassalx għal inċident katastrofiku (eż., twaqqa' kuċċarina ta 'metall imdewweb).

Qtugħ ta' Emerġenza (EPD):Jipprevjeni xenarju ta' "iffriżar-in" fejn il-metall imdewweb jissolidifika fil-kuċċara waqt qtugħ tad-dawl, li jista' jikkawża dewmien kbir fil-produzzjoni u ħsara fit-tagħmir.

Kontroll preċiż:Il-kapaċitajiet ta' mikro-veloċità (creep speed) jippermettu lill-operaturi jwettqu manuvri delikati, bħal tferragħ tal-metall imdewweb f'moffa, bi preċiżjoni estrema, li jimminimizzaw ir-riskju ta' tixrid u titjir.

2. Affidabilità Superjuri u Uptime

Kostruzzjoni imħatteb:Mibnija b'komponenti heavy-duty-(FEM M8 duty class, azzar ta' grad-għoli) biex jifilħu xokk estremi, sħana intensa, u ambjenti li joborxu. Dan inaqqas ħsarat mhux mistennija.

Protezzjonijiet ta'-Temperatura Għolja:Tarki tas-sħana, kisi refrattorji, u żebgħa speċjali jipproteġu komponenti vitali mid-degradazzjoni, jestendu l-ħajja tas-servizz tagħhom u jżommu l-affidabbiltà.

Iddisinjat għas-Severità:Kull komponent, mill-ħabel tal-wajer għall-kompartimenti elettriċi, jintgħażel għal ambjent ta 'mitħna ħarxa, li jwassal għal inqas ħin ta' waqfien għal tiswijiet u manutenzjoni.

3. Produttività u Effiċjenza Mtejba

Immaniġġjar ta' Tagħbijiet Massivi:Kapaċi jerfgħu u jiċċaqilqu tagħbijiet estremament tqal (spiss mijiet ta 'tunnellati) li huma impossibbli li jiġu mmaniġġjati bi kwalunkwe mezz ieħor f'mitħna.

Integrazzjoni tal-Proċess:Dawn mhumiex biss biex jiċċaqilqu oġġetti; huma integrali għall-proċess metallurġiku innifsu (eż., tapping tal-forn, tferrigħ f'xandara kontinwi). Il-kontroll bla xkiel tagħhom huwa essenzjali għall-kwalità tal-prodott u l-effiċjenza tal-proċess.

Flessibilità:Krejn wieħed jista 'jservi funzjonijiet multipli fiż-żona operattiva tiegħu, bħall-iċċarġjar ta' forn, iċ-ċaqliq tal-metall imdewweb, u l-immaniġġjar tal-qsari tal-gagazza.

4. Valur Ekonomiku fit-tul-(Kost Totali Inferjuri tas-Sjieda)

Durabilità:Filwaqt li l-ispiża inizjali hija għolja, il-kostruzzjoni robusta tagħhom twassal għal ħajja operattiva ħafna itwal minn krejnijiet standard taħt l-istess kundizzjonijiet.

Spejjeż imnaqqsa tal-waqfien:L-ispiża enormi biex titwaqqaf linja ta 'produzzjoni (eż., ħanut tat-tidwib tal-azzar jista' jitlef għexieren ta 'eluf ta' dollari fis-siegħa) jagħmel l-affidabbiltà ta 'krejn metallurġiku investiment sod. Il-prevenzjoni ta 'inċident maġġuri wieħed jista' jħallas għall-karatteristiċi premium tal-krejn.

5. Kontroll u Ergonomija mtejba tal-Operatur

Għażliet ta' Kontroll Multipli:Għażliet bħal kabini iżolati,-kondizzjonati bl-arja u kontrolli remoti tar-radju jippermettu lill-operaturi jaħdmu mill-aktar pożizzjoni sigura u ergonomika, 'il bogħod mis-sħana, dħaħen, u żoni ta' periklu potenzjali.

Operazzjoni bla xkiel:Il-kontrolli tal-VFD jiżguraw aċċelerazzjoni u deċelerazzjoni bla xkiel, inaqqsu t-tbandil tat-tagħbija u jagħmlu t-tqegħid preċiż aktar faċli, li jnaqqas l-għeja tal-operatur.

Dawn il-krejnijiet huma apposta-mibnija għal ħidmiet speċifiċi, b'interess għoli-fil-produzzjoni tal-metall u funderiji.

Applikazzjoni Primarja: Immaniġġjar tal-metall imdewweb

Trasport bil-kuċċa:L-aktar applikazzjoni kritika. Ċaqliq kuċċarini mimlija b'ħadid imdewweb jew azzar mill-forn tat-tidwib (eż., Forn tal-Ossiġenu Bażiku, Forn tal-Ark Elettriku) għall-istadju tal-ipproċessar li jmiss.

Tapping tal-forn:Pożizzjonament ta 'ladle vojta taħt it-toqba tal-vit tal-forn biex tirċievi l-fluss ta' metall imdewweb.

Tferra:It-trasferiment tal-metall imdewweb minn kuċċarina tat-trasport għal:

Magni tal-Ikkastjar Kontinwu:Tferra ġo tundish biex jibda l-proċess tal-ikkastjar.

Forom tal-ingotti:Tferra fil-forom biex jiffurmaw ingotti.

Forom tal-mudell:Fil-funderiji, tferra 'f'forom biex joħolqu kkastjar.

Applikazzjonijiet Sekondarji: Materjal sħun u Immaniġġjar tal-Proċess

Iċċarġjar tal-forn:Tagħbija ta 'materja prima (scrap metal, pig iron, ligi) fil-forn tat-tidwib.

Immaniġġjar tal-gagazza:Irfigħ, trasport, u twaddib qsari kbar mimlija bil-prodott sekondarju tal-gagazza mdewba tal-proċess tat-tidwib.

Trasferiment tal-metall sħun:Ċaqliq ta' kontenituri ta' metall imdewweb bejn żoni ta' proċess differenti (eż., minn kalkara tal-funderija għal karozza tat-torpedo jew mixer).

Immaniġġjar tal-Ħażniet sħun:Immaniġġjar ta' prodotti lesti għadhom-sħan bħal ċangaturi tal-azzar, kojls, jew billetti mill-proċess tal-ikkastjar jew tal-irrumblar għal sodod li jkessħu jew ħażna.

Il-proċess ta' manifattura ta' aQDY metallurġiku ikkastjar pont krejnjinvolvi kontroll strett tal-kwalità u inġinerija speċjalizzata biex tiżgura durabilità, reżistenza għas-sħana, u sigurtà. Hawn taħt hawn tqassim pass-pass-tal-proċedura tal-produzzjoni:

1. Disinn u Inġinerija

Tagħbija u Analiżi tal-Ambjent– Kalkoli għalkapaċità ta' rfigħ (5–500+ tunnellati), span, u reżistenza tas-sħana.

Immudellar CAD/3D– Disinn strutturali, simulazzjonijiet ta' stress (FEA), u konformità ma'Standards ISO, FEM, jew GB.

Personalizzazzjoni– Karatteristiċi mhux obbligatorji (isplużjoni-, paranki iżolati, awtomazzjoni) huma integrati.

2. Għażla tal-Materjal u Preparazzjoni

Travi Prinċipali u Karrijiet Tmiem– Azzar ta'-saħħa għolja (Q345B, Q460C) jew azzar liga reżistenti għas-sħana-.

Ħbula tal-Wajer u Snanar– Speċjaliazzar liga-trattat bis-sħana(għall-immaniġġjar tal-metall imdewweb).

Komponenti elettriċi– Kejbils, muturi, u materjali ta' insulazzjoni reżistenti-temperatura-għoli.

3. Fabbrikazzjoni ta 'Komponenti Ewlenin

A. Kostruzzjoni tal-Girder tal-Pont

Qtugħ u Iwweldjar– Qtugħ tal-plażma/lejżer CNC għal preċiżjoni;iwweldjar bl-ark mgħaddas (SAW)għal ġonot ta'-saħħa għolja.

Trattament tas-Sħana– It-ttemprar-li jtaffi l-istress biex jipprevjeni d-deformazzjoni.

Makkinar– Tħaffir, tħin, u tħin tal-wiċċ għall-eżattezza tal-assemblaġġ.

B. Assemblaġġ tal-Parank & Trolley

Parank Drum & Gearbox– Makkinarju għal tħaddim bla xkiel; ttestjati taħtTagħbija ratata 1.25x.

-Brejkijiet Reżistenti għas-Sħana– Diska doppja-brejkijiet elettromanjetiċi biex jinżammu b'mod sigur-.

Ganċ tal-kuċċa u Lukkett tas-Sigurtà– Falsifikati u ttestjati ultrasonikament għal xquq.

C. End Trucks & Runway System

Makkinar tar-roti u tal-ferrovija– Roti ta 'l-azzar imwebbes għal ħajja twila ta' xedd.

Drive Motors & Reducers– Mgħammra bimekkaniżmi kontra -skidgħal tagħbijiet tqal.

4. Integrazzjoni tas-Sistema Elettrika u ta 'Kontroll

Festoon/Sistema tal-Bar tal-Konduttur– Għall-provvista tal-enerġija tul ir-runway.

Drives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs)– Għal kontroll tal-veloċità bla xkiel u effiċjenza enerġetika.

Ċirkwiti tas-Sigurtà– Sensers ta’ tagħbija żejda, swiċċijiet tal-limitu, u waqfien ta’ emerġenza.

Kontrolli tal-Operatur– Pendenti, kabina, jewsistemi remoti/awtomatizzati.

5. Trattament tal-wiċċ u Protezzjoni mill-Korrużjoni

Sandblasting (SA 2.5 Grad)– Tneħħi s-sadid u ttejjeb l-adeżjoni taż-żebgħa.

Żebgħa/Kisi ta'-Temp– Primer rikk taż-żingu + topcoat reżistenti għas-sħana-(sa800 grad).

Insulazzjoni tal-Komponent Kritiku– Fibra taċ-ċeramika jew kisjiet refrattorji fuq ganċijiet u ħbula.

6. Assemblea u Ittestjar

A. Kontrolli ta' Qabel l--Armar

Spezzjoni dimensjonali ta' travi, trolley, u vaguni tat-tarf.

Allinjament ta' binarji tar-runway u binarji tal-krejn.

B. Ittestjar tat-Tagħbija (Skond Standards ISO 4310 / GB)

Nru-Test tat-Tagħbija– Jiċċekkja l-funzjonijiet tal-mutur, tal-brejk u tal-ivvjaġġar.

Test tat-Tagħbija Statika – Kapaċità nominali 1.25xgħal 10+ minuti.

Test tat-Tagħbija Dinamika – Kapaċità nominali 1.1xb'movimenti ripetuti.

Test tal-Brejk ta' Emerġenza– Jivverifika mekkaniżmi sikuri-fallibbli.

C. Validazzjoni tar-Reżistenza għas-Sħana (Għal Krejnijiet tal-Funderija)

Espożizzjoni simulata ta'-temperatura għolja (jekk meħtieġ).

7. Ippakkjar & Kunsinna

Żarmar (jekk meħtieġ)– Għal krejnijiet kbar, il-komponenti jintbagħtu separatament.

Ippakkjar kontra l--Korrużjoni– Film VCI jew dessikant għat-trasport barra l-pajjiż.

Dokumentazzjoni– Manwali, rapporti tat-test, u ċertifikazzjonijiet (CE, ISO, GOST, eċċ.).

8. Installazzjoni u Kummissjonar (Fuq-Sit)

Allinjament tar-runway u assemblaġġ mill-ġdid tal-krejn.

Ittestjar tat-tagħbija finali u taħriġ tal-operatur.

Veduta tal-workshop:

Il-kumpanija installat pjattaforma ta 'ġestjoni tat-tagħmir intelliġenti, u installat 310 settijiet (settijiet) ta' robots tal-immaniġġjar u tal-welding. Wara t-tlestija tal-pjan, se jkun hemm aktar minn 500 sett (settijiet), u r-rata tan-netwerking tat-tagħmir se tilħaq 95% . 32 linji tal-iwweldjar ġew użati, 50 huma ppjanati li jiġu installati, u r-rata ta 'awtomazzjoni tal-linja tal-prodott kollu laħqet 85%.