LH Double Girder Overhead Crane Hoist Trolley Bridge Crane

Karatteristiċi ewlenin ta 'LH Double Girder Overhead Crane:

Mekkaniżmu tal-Irfigħ

Mgħammar parank elettriku (ħabel tal-wajer jew katina) għall-irfigħ u t-tnaqqis tat-tagħbijiet.

Il-kapaċitajiet komuni jvarjaw minn1 tunnellata sa 550 tunnellatajew aktar.

Struttura tal-Girder tal-Pont

Single Girder (tip QD): Cost-effettiv, adattat għal applikazzjonijiet ta' dazju ħafif sa medju-(sa ~20 tunnellata).

Double Girder (tip QE): Aktar b'saħħtu, użat għall-irfigħ ta'-duty tqil ('il fuq minn 20 tunnellata).

Mekkaniżmu tal-Ivvjaġġar

Il-krejn jimxi flimkientravi tar-runwayinstallati fuq kolonni tal-bini jew strutturi ta’ appoġġ.

Tmiem trakkijietbir-roti jippermettu moviment lonġitudinali (vjaġġ tal-krejn).

It-tròli tal-parank jimxi orizzontalment tul il-pont (salib l-ivvjaġġar).

Provvista tal-Enerġija

Jopera fuqQawwa AC bi fażijiet(380V, 415V, 480V, eċċ., Skont ir-reġjun).

L-enerġija hija mogħtija permezzsistema tal-festun, irkiekel tal-kejbil, jew vireg konduttur.

Sistema ta' Kontroll

Kontroll tal-pendent (button-pendant): Operatur jikkontrolla l-krejn permezz ta 'kaxxa ta' kontroll imdendla.

Kontroll mill-bogħod tar-radju: Operazzjoni bla fili għall-flessibbiltà.

Kontroll tal-kabina: Għal applikazzjonijiet heavy-duty jew ta'-preċiżjoni għolja, operatur joqgħod f'kabina.

Karatteristiċi tas-Sigurtà

Protezzjoni ta 'tagħbija żejda(swiċċijiet tal-limitu).

Buttuni ta' waqfien ta' emerġenza.

Sistemi ta' kontra l-{0}}ħabtiet(għal krejnijiet multipli).

Swiċċijiet tal-limitu għall-irfigħ u l-movimenti tal-ivvjaġġar.

 

Tqabbil ma 'Tipi Oħra ta' Krejn

Karatteristika	QC Overhead Crane	Gantry Crane	Jib Crane
Mobilità	Imwaħħla fuq ir-runway	Mobbli fuq l-art	Fiss/Rotatorju
Kopertura	Span sħiħ tal-workshop	Limitat bis-saqajn	Żona żgħira
Kapaċità tat-Tagħbija	Sa 550+ tunnellati	Sa 500 tunnellata	Sa 20 tunnellata
Spiża	Moderat	Għoli (għall-kbar)	Baxx

 

Kapaċità ta 'rfigħ5 – 50 tunnellata (sa 100+ tunnellata għal heavy-duty)
Span10 – 35 metru (aġġustabbli)
Għoli ta 'rfigħ10 – 30 metru
Klassi tax-XogħolA6 (Dazju Tqil) jew A7 (Dazju Sever)
Veloċità operattiva -Irfigħ: 5 – 20 m/min
                              -Ivvjaġġar tat-tròli: 20 – 45 m/min
                              -Ivvjaġġar tal-krejn: 30 – 60 m/min

Vultaġġ380V/50Hz jew 480V/60Hz (3-fażijiet)
Grad ta' ProtezzjoniIP55 (reżistenti għat-trab/ilma-)
Apparat tas-SigurtàLimitatur ta 'tagħbija żejda, waqfien ta' emerġenza, swiċċijiet tal-limitu, evitar tal-ħabta.

A LH Double Girder Overhead Cranetikkonsisti f'diversi komponenti mekkaniċi u elettriċi ewlenin li jaħdmu flimkien biex jippermettu rfigħ u moviment sigur u effiċjenti tat-tagħbijiet. Hawn taħt hawn tqassim dettaljat tal-komponenti ewlenin tiegħu:

 

1. Girder tal-Pont (Tagħbija Prinċipali-Struttura tal-Bearing)

Single Girder (tip QD): Kaxxa waħda-sezzjoni jew I-raġġ għal tagħbijiet eħfef (sa ~20 tunnellata).

Double Girder (tip QE): Żewġ travi paralleli għal tagħbijiet itqal (20+ tunnellati), li jipprovdu stabbiltà aħjar.

Tmiem Trucks: Assemblaġġi bir-roti fiż-żewġt itruf tal-girder li jippermettu lill-krejn jivvjaġġa tul il-binarji tar-runway.

2. Mekkaniżmu ta 'l-irfigħ

Parank Elettriku(Ħabel tal-wajer jew Parank tal-Katina):

Mutur: Jagħti s-setgħa lill-mozzjoni tal-irfigħ (ġeneralment AC jew DC).

Sprocket tanbur jew Katina: Irjieħ/tħoll il-mezz ta 'rfigħ.

Ħabel tal-Wajer/Katina: Jgħolli t-tagħbija permezz ta 'ganċ jew twaħħil ieħor.

Blokk tal-ganċ: L-assemblaġġ li jżomm it-tagħbija (jista 'jinkludi ganċ li jdur).

Ibbrejkjar: Jiżgura l-waqfien u ż-żamma sikur tat-tagħbija.

3. Tròli (Ġorr il-Parank tul il-Girder)

Qafas tat-tròli: Jappoġġja l-parank u jiċċaqlaq tul il-girder.

Roti tat-Tròli: Irrombla fuq il-flanġ t'isfel tal-girder jew il-binarji.

Trolley Drive Motor: Jagħti s-setgħa lill-moviment tal-ivvjaġġar trans-(moviment xellug/lemin).

4. Sistema tar-Runway (Tappoġġja l-Moviment tal-Krejn)

Travi tar-Runway: Installat fuq kolonni tal-bini jew appoġġi indipendenti.

Binarji tar-Runway: Gwida l-moviment tal-krejn (ġeneralmentPFC, I-raġġ, jew binarji kwadri).

Klamps tal-Ferrovija: Sikura l-krejn meta ma jkunx qed jintuża (mhux obbligatorju).

5. Mekkaniżmu tal-Ivvjaġġar (Moviment tal-Krejn)

Drive Motors: Qawwa l-moviment lonġitudinali tal-krejn (tul ir-runway).

Roti u Fusien: Immuntati fuq trakkijiet tat-tarf għal vjaġġar bla xkiel.

Buffers/Shock Absorbers: Naqqas l-impatt meta l-krejn jilħaq il-limiti.

6. Sistema Elettrika u Kontroll

Provvista tal-Enerġija:

Sistema Festoon(binarji tal-kejbil li jiżżerżqu).

Rukkell tal-kejbil(għal-krejnijiet tal-vjaġġi twal).

Konduttur Bars(għall-applikazzjonijiet ta' heavy-duty).

Apparati ta' Kontroll:

Kontroll tal-Pendant(istazzjon tal-buttuna li jinżamm fl-idejn).

Kontroll mill-bogħod tar-radju(operazzjoni bla fili).

Kontroll tal-Kabina(għall-kabini tal-operaturi).

Limiti Swiċċijiet:

Swiċċ tal-Limitu tal-Irfigħ(jipprevjeni -irfigħ żejjed).

Swiċċ tal-Limitu tal-Ivvjaġġar(twaqqaf il-krejn fit-truf tar-runway).

Drive ta' Frekwenza Varjabbli (VFD): Għal kontroll tal-veloċità bla xkiel (mhux obbligatorju).

7. Komponenti tas-Sigurtà

Limitatur ta' Tagħbija Eċċessiva: Jipprevjeni l-irfigħ lil hinn mill-kapaċità nominali.

Buttuna ta' Waqfien ta' Emerġenza: Inaqqas l-enerġija istantanjament.

Sistema ta' Kontra l--Kolliżjoni: Għal krejnijiet multipli fl-istess żona.

Apparat ta' Twissija: Buzzer jew beacon għal twissijiet.

8. Aċċessorji Fakultattivi

Lifter manjetiku(għall-pjanċi tal-azzar).

Aqbad Barmil(għal materjali bl-ingrossa bħall-faħam, ramel).

Skali tal-Krejn(użin waqt l-irfigħ).

Kameras tal-Krejnijiet(għall-monitoraġġ tal-post blind-).

Skeċċ

Tekniku prinċipali

 

 

Krejnijiet overhead tat-tip LH (Electric Overhead Traveling Cranes) jintużaw ħafna f'ambjenti industrijali u ta 'kostruzzjoni minħabba l-effiċjenza, l-affidabbiltà u l-versatilità tagħhom. Hawn huma l-vantaġġi ewlenin tagħhom:

1. Kapaċità Għolja tat-Tagħbija u Effiċjenza tal-Irfigħ

Jista 'jimmaniġġja tagħbijiet minn1 tunnellata sa 550+ tunnellati, li tagħmilhom adattati għal diversi industriji.

Irfigħ u ċaqliq aktar mgħaġġel meta mqabbla ma 'paranki manwali jew forklifts.

2. Kopertura Wiesgħa u Flessibilità

Iċċaqlaq tagħbijietorizzontalment (tul ir-runway)uvertikalment (irfigħ).

Jista 'jkopri l-ispazju tax-xogħol kollu, b'differenza mill-krejnijiet fissi.

3. Enerġija-Effiċjenti u Cost-Effective

It-tħaddim elettriku inaqqas l-ispejjeż tal-fjuwil meta mqabbel mal-krejnijiet tad-diżil.

Manutenzjoni baxxa meta mqabbla ma 'krejnijiet mobbli.

4. Operazzjoni Sikura u Affidabbli

Mgħammra biprotezzjoni ta 'tagħbija żejda, swiċċijiet tal-limitu, u brejkijiet ta' emerġenza.

Inaqqas ir-riskji tax-xogħol manwali (inqas inċidenti minn forklifts).

5. Konfigurazzjonijiet customizable

Disponibbli fitrave wieħed (tip QD, tagħbijiet eħfef)jewdouble trave (tip QE, heavy-duty).

Jistgħu jiġu mgħammrakalamiti, grabs, jew ganċijiet speċjaligħal materjali differenti.

6. Kontroll bla xkiel u preċiż

Drives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs)jippermettu aċċelerazzjoni/deċelerazzjoni bla xkiel.

Għażliet għalkontroll pendant, kontroll mill-bogħod, jew tħaddim tal-kabina.

7. Ħajja twila ta 'Servizz

Kostruzzjoni b'saħħitha tal-azzar tiżgura durabilità (20+ snin b'manutenzjoni xierqa).

 

Il-krejnijiet LH jintużaw fi kważi kull industrija tqila għall-immaniġġjar tal-materjal. Applikazzjonijiet komuni jinkludu:

1. Impjanti tal-Manifattura u Assemblea

Jiċċaqilqu materja prima (azzar, pajpijiet, makkinarju).

Pożizzjonament ta 'partijiet tqal fl-industriji tal-karozzi/aerospazjali.

2. Azzar u Industriji tal-metall

Immaniġġjarkolji tal-azzar, ingotti, u metall imdewweb(bi krejnijiet speċjali tal-funderija).

Tagħbija/ħatt f'rombli u ħwienet tal-forġa.

3. Magazzinaġġ u Loġistika

Stivar u trasport ta 'merkanzija tqila f'ċentri ta' distribuzzjoni.

Tagħbija/ħatt trakkijiet u kontejners.

4. Impjanti tal-Enerġija u Settur tal-Enerġija

Manutenzjoni taturbini, ġeneraturi, u transformers.

Immaniġġjar tal-vireg tal-fjuwil f'impjanti nukleari (bi krejnijiet speċjalizzati).

5. Kostruzzjoni & Inġinerija Tqila

Irfigħkonkrit prefabbrikat, travi tal-azzar, u materjali tal-kostruzzjoni.

Użat fit-tarzni għall-assemblaġġ ta 'strutturi kbar.

6. Minjieri & Immaniġġjar ta 'Materjal Bulk

Mgħammra bigrabs jew bramelgħall-faħam, minerali, u aggregati.

7. Industriji tal-Karta u Kimika

Ċaqliq ta 'rombli kbar ta' karti jew kontenituri kimiċi.

 

Il-proċedura tal-produzzjoni għal a45-tunnellata Double Girder Overhead Cranejinvolvi diversi stadji ewlenin, mid-disinn sa l-ittestjar finali. Hawn taħt hawn ħarsa ġenerali dettaljata-b'-pass:

---

1. Disinn u Inġinerija

Kalkolu ta' Tagħbija u Span: Iddetermina l-kapaċità tal-krejn (45 tunnellata), il-medda (distanza bejn il-binarji), l-għoli tal-irfigħ, u ċ-ċiklu ta 'ħidma (klassifikazzjoni FEM/ISO).

Disinn Strutturali:

Travi prinċipali (disinn tat-tip kaxxa-jew irfid)

Vaguni tat-tarf (għal moviment tul il-binarji)

Parank u mekkaniżmu tat-tròli

Disinn Elettriku u Mekkanika:

Qawwa tal-mutur, gearbox, brejkijiet, u sistema ta 'kontroll

Wiring, pendant/kontroll mill-bogħod tar-radju, jew tħaddim tal-kabina

Software u Simulazzjoni: Analiżi ta' Elementi Finiti (FEA) għall-ittestjar tal-istress.

---

2. Akkwist ta 'Materjal

Pjanċi tal-Azzar u Profili: Azzar ta' kwalità-Q235B/Q345B għolja għal travi.

Komponenti elettriċi: Muturi (parank/vjaġġar), brejkijiet, swiċċijiet tal-limitu, u pannelli tal-kontroll.

Partijiet Mekkaniċi: Roti, gerijiet, ħbula tal-wajer, ganċijiet, u berings.

---

3. Fabbrikazzjoni ta 'Komponenti Ewlenin

A. Double Girder Fabbrikazzjoni

Qtugħ u Iwweldjar: Qtugħ tal-plażma CNC għal preċiżjoni; iwweldjar bl-ark mgħaddas awtomatiku (SAW) għal travi.

Assemblea: Allinja u wweldja l-travi ma 'karrijiet tat-tarf.

Shot Blasting & Painting: Trattament kontra-sadid (primer + topcoat).

B. Assemblaġġ tal-Parank & Trolley

Mekkaniżmu tal-Parank:

Parank tal-ħabel tal-wajer elettriku ta '45 tunnellata (jew parank tal-katina).

Tanbur, mutur, gearbox, u assemblaġġ tal-brejk.

Qafas tat-tròli: Fabbrikazzjoni u immuntar ta 'roti, muturi, u linji.

C. Karozzi tat-Tmiem

Kostruzzjoni tal-qafas: Azzar iwweldjat b'assemblaġġi tar-roti.

Buffers & Bumpers: Installazzjoni għall-protezzjoni tal-ħabta.

---

4. Installazzjoni tas-Sistema Elettrika

Wiring & Kontrolli:

Provvista tal-enerġija (AC 3-fażijiet)

Drives ta' Frekwenza Varjabbli (VFDs) għal tħaddim bla xkiel

Pendenti/sistema ta 'kontroll mill-bogħod

Apparat tas-Sigurtà:

Limitatur ta' tagħbija żejda

Swiċċijiet tal-limitu (vjaġġ ta' fuq/ta' isfel)

Waqfien ta’ emerġenza

---

5. Assemblea u Integrazzjoni

Twaqqif tal-Girders: Immonta travi doppji fuq vaguni tat-tarf.

Installazzjoni tat-tròli u tal-parank: Pożizzjona trolley bejn it-travi; parank sigur.

Allinjament Ferrovjarju: Żgura li l-binarji tar-runway huma livell u paralleli.

---

6. Ittestjar u Kontroll tal-Kwalità

A. Ittestjar tal-Fabbrika (Qabel il-Ġarr)

Nru-Test tat-Tagħbija: Mexxi krejn mingħajr tagħbija biex tivverifika l-moviment, il-brejkijiet u l-kontrolli.

Test tat-Tagħbija:

Test Statiku: 1.25 × tagħbija ratata (56.25 tunnellata) għal 10 minuti.

Test Dinamika: 1.1 × tagħbija ratata (49.5 tunnellata) b'movimenti.

Kontrolli tas-Sigurtà: Ivverifika swiċċijiet tal-limitu, waqfien ta 'emerġenza, u protezzjoni ta' tagħbija żejda.

B. Fuq-Ittestjar tas-Sit (Wara l-Installazzjoni)

Erġa-wettaq it-testijiet tat-tagħbija taħt is-superviżjoni tal-klijent.

---

7. Żebgħa u Protezzjoni mill-Korrużjoni

Kisi Finali: Żebgħa reżistenti għat-temp-(eż., primer rikk taż-żingu epoxy-).

Marki: Tikketti għall-kapaċità tat-tagħbija, twissijiet, u informazzjoni tal-manifattur.

---

8. Ippakkjar & Kunsinna

Żarmar (jekk meħtieġ): Għal trasport faċli.

Ippakkjar: Tgeżwir li ma jgħaddix ilma minnu għat-tbaħħir bil-baħar/art.

---

9. Installazzjoni u Kummissjonar (Fuq-Sit)

Spezzjoni tar-Raġġ tar-Runway: Tiżgura allinjament u saħħa xierqa.

Assemblaġġ tal-Krejn: Erġa' għaqqad it-travi, il-parank, u s-sistemi elettriċi.

Ittestjar Finali: Iwettaq testijiet tat-tagħbija u taħriġ tal-operatur.

Veduta tal-workshop:

Il-kumpanija installat pjattaforma ta 'ġestjoni tat-tagħmir intelliġenti, u installat 310 settijiet (settijiet) ta' robots tal-immaniġġjar u tal-welding. Wara t-tlestija tal-pjan, se jkun hemm aktar minn 500 sett (settijiet), u r-rata tan-netwerking tat-tagħmir se tilħaq 95% . 32 linji tal-iwweldjar ġew użati, 50 huma ppjanati li jiġu installati, u r-rata ta 'awtomazzjoni tal-linja tal-prodott kollu laħqet 85%.