Trolley tal-parank elettriku fuq l-overhead li jivvjaġġa krejn

IlGirder Double Girder Electric Hoist Trolley Overhead Traveling Cranehija soluzzjoni ta 'rfigħ ta' prestazzjoni għolja inġinerija għal ambjenti industrijali eżiġenti. Iddisinjat biex jimmaniġġa tagħbijiet tqal bi preċiżjoni u sigurtà, din is-sistema tal-krejn għandha struttura robusta ta 'girder b'żewġ trolley tal-parank elettriku, li toffri stabbiltà superjuri u immaniġġjar tal-materjal effiċjenti.

Mgħammar b'taqq elettriku mmuntat fuq trolley motorizzat, din is-sistema tal-krejn tiżgura moviment tat-tagħbija orizzontali u vertikali lixx u affidabbli. Il-krejn jivvjaġġa tul runways elevati, u jipprovdi kopertura sħiħa ta 'żoni kbar ta' workshop, pavimenti tal-produzzjoni, u mħażen.

Komponenti tal-qalba: bearing, gearbox, mutur, pompa

Post tal-Oriġini: Henan, iċ-Ċina

Garanzija: sena 1

Piż (kg): 2000 kg

Vidjow li joħroġ mill-ispezzjoni: ipprovdut

Rapport tat-Test tal-Makkinarju: Ipprovdut

Disinn: raġġ doppju

Effettività: effiċjenza għolja

Veloċità tat-tħaddim: operazzjoni ta 'veloċità għolja

Stabbiltà: Funzjoni anti-Swing

Kulur: Mhux obbligatorju

Sors tal-enerġija: 110V \/ 220V \/ 230V \/ 380V \/ 440V, personalizzat

Span: 7. 5-31. 5m

1.Main Beam

1) Kostruzzjoni tal-azzar heavy-duty:
Ir-raġġi ewlenin huma tipikament iffabbrikati minn pjanċa tal-azzar Q235B \/ Q345B ta 'saħħa għolja jew ekwivalenti, li jipprovdu kapaċità eċċellenti li ġġorr it-tagħbija u r-reżistenza għad-deformazzjoni taħt tagħbijiet tqal.
2) Disinn tat-tip tal-kaxxa jew tar-raġġ iwweldjat:
Il-girders ġeneralment huma tip ta 'girder (sezzjoni magħluqa) jew disinn ta' raġġ H iwweldjat għal riġidità għolja u deflessjoni mnaqqsa.
Box-girders huma komunement użati għal meded itwal u ċikli ta 'dazju itqal.
3) Manifattura ta 'Preċiżjoni:
It-travi ewlenin huma manifatturati bi qtugħ tas-CNC u wweldjar awtomatiku biex jiżguraw id-dritt, il-flatness, u l-integrità strutturali għolja.
4) Installazzjoni tal-Ferrovija tat-Trolley:
Ferrovija tal-azzar imwebbes hija mmuntata fuq kull raġġ, li tippermetti li t-trolley tal-parank elettriku jimxi bla xkiel fit-tul tal-girders.

2. Sistema ta 'lifting

1) Struttura doppja tal-girder: żewġ travi paralleli (girders) li jmexxu madwar il-medda, li jipprovdu saħħa u stabbiltà għolja. Huma jappoġġjaw it-trolley u l-parank.
2) Trolley tal-parank elettriku: It-trolley jimxi fuq jew bejn iż-żewġ girders u jġorr il-parank elettriku, li jagħmel l-irfigħ attwali.
3) Mekkaniżmu ta 'l-irfigħ: Il-parank elettriku jikkonsisti minn mutur, ċilindru, ħabel tal-wajer jew katina, blokka tal-ganċ, u sistema ta' ibbrejkjar.
4) Tmiem il-vaguni: Jinsabu fiż-żewġt itruf tal-girders; Huma jospitaw ir-roti li jiċċaqalqu tul ir-rails tar-runway.
5) Sistema tal-ivvjaġġar: Il-krejn jista 'jiċċaqlaq tul it-tul tal-workshop permezz ta' binarji mmuntati fuq ir-raġġi tar-runway.
6) Sistema elettrika: pannelli ta 'kontroll, sistema festoon jew vireg tal-konduttur, swiċċijiet tal-limitu, u kontroll pendent jew kontroll mill-bogħod.

3.endġarr

1) Il-ġarr tat-tarf huwa l-istruttura mwaħħla mat-truf tal-girders tal-pont.
2) fih assemblaġġi tar-roti li jivvjaġġaw tul il-binarji tar-runway iffissati fuq l-istruttura tal-bini.
3) Dan jippermetti li l-pont kollu (u t-trolley) jimxi lonġitudinalment tul it-tul tar-runway tal-krejn.
4) Tipikament tospita muturi, gearboxes, u brejkijiet għal moviment u pożizzjonament bla xkiel.

4. Mekkaniżmu tal-ivvjaġġar tal-kranna

1) vaguni tat-tarf tal-krejn \/ trakkijiet tat-tarf
Dawn huma l-istrutturi li jinsabu fiż-żewġt itruf tal-girders doppji.
Huma jospitaw ir-roti tal-ivvjaġġar u jappoġġjaw il-krejn kollu fuq ir-rails tar-runway.
2) Ir-roti tal-ivvjaġġar
Il-krejn jimxi fuq ir-roti tal-azzar (flanġ wieħed jew flanġ doppju) li jivvjaġġaw fuq il-binarji ffissati fuq ir-raġġi tar-runway.
Magħmul minn materjali ta 'saħħa għolja biex jirreżistu l-ilbies u d-deformazzjoni.
3) Muturi tal-ivvjaġġar
Muturi elettriċi (spiss gaġġa tal-iskojjattlu jew muturi tar-rotor tal-feriti) li jħaddmu l-moviment tal-krejn tul il-linji.
Ħafna drabi mqabbla mal-brejkijiet biex jikkontrollaw il-waqfien u l-pożizzjonijiet tal-azjenda.
4) Tnaqqis tal-irkaptu \/ gearboxes
Flimkien mal-muturi biex tnaqqas il-veloċità u żżid it-torque.
Jiżgura moviment tal-krejn lixx u kkontrollat.
5) akkoppjar
Qabbad il-mutur u l-gearbox jew il-gearbox u r-roti.
Jassorbi xokkijiet u allinjament ħażin.
6) Sistema tal-ibbrejkjar
Brejkijiet tad-diska tipikament elettromanjetiċi jew idrawliċi.
Jiżgura li l-krejn jieqaf sew u jżomm il-pożizzjoni tiegħu meta ma jiċċaqlaqx.

5.Trolley Mekkaniżmu li jivvjaġġa

1) Qafas tat-Trolley
Struttura tal-azzar riġida li ġġorr il-mekkaniżmu ta 'l-irfigħ (parank elettriku u blokka tal-ganċ).
Iddisinjat biex jimxi fuq il-flanġijiet ta 'fuq jew binarji tal-girders doppji.
2) Ir-roti tal-ivvjaġġar
Tipikament 4 roti jew aktar (single jew double-flanged) immuntati fuq il-qafas tat-trolley.
Dawn ir-roti jduru fuq il-linji mwaħħlin mal-parti ta ’fuq tal-girders.
Ir-roti huma ġeneralment magħmula minn azzar falsifikat biex jimmaniġġjaw tagħbijiet tqal.
3) Mutur tal-ivvjaġġar tat-tròli
Poteri l-moviment tat-trolley madwar il-girders.
Ġeneralment mgħammar bi brejk għal waqfien ikkontrollat.
Jista 'jkun mutur tal-gaġġa tal-iskojjattlu jew mutur ikkontrollat ​​mill-inverter għal tħaddim lixx.
4) reducer \/ gearbox tal-irkaptu
Inaqqas ir-rotazzjoni ta 'veloċità għolja tal-mutur għal veloċità baxxa b'torque ogħla.
Jiżgura vjaġġar inkroċjat kostanti u qawwi.
5) akkoppjar
Jgħaqqad il-mutur tal-ivvjaġġar mal-gearbox jew il-fus tar-roti.
Tikkumpensa għal allinjament ħażin minuri u tnaqqas it-tagħbijiet ta 'xokk.
6) Sistema tal-ibbrejkjar
Integrat mal-mutur, ġeneralment brejkijiet tad-diska elettromanjetika.
Iżomm it-trolley f'pożizzjoni meta ma jiċċaqlaqx.
7) Limitu Swiċċijiet \/ Limitaturi tal-Ivjaġġar
Tipprevjeni l-ivvjaġġar żejjed billi twaqqaf it-trolley meta tasal fit-tmiem tal-girders.
Tipproteġi kontra ħabtiet u ħsara.

6.Crane Wheel

1) Roti li jivvjaġġaw bil-krejn (roti tal-ġarr tat-tarf)
Immuntat fuq il-vaguni tat-tarf tal-krejn.
Dawn ir-roti jirkbu tul ir-rails tar-runway installati fuq ir-raġġi tar-runway tal-krejn (vjaġġar twil).
Normalment, kull ġarr tat-tarf għandu 2 sa 4 roti skont il-kapaċità tal-krejn u l-firxa.
Materjal: azzar iffalsifikat jew fondut (eż., 42CRMO, azzar tal-karbonju, jew azzar tal-liga) b'ebusija għolja tal-wiċċ u reżistenza għall-ilbies.
Disinn: Jista 'jkun roti ta' wiċċ ta 'wiċċ ta' l-irfigħ wieħed bil-flanged, doppju, jew ċatt li jiddependi fuq it-tip ta 'ferrovija u l-applikazzjoni.
2) Trolley li jivvjaġġaw roti
Immuntat fuq il-qafas tat-trolley, huma jċaqalqu t-trolley tul il-linji ta 'fuq tal-girders doppji (ivvjaġġar inkroċjat).
Normalment 4 roti għal disinji standard tat-trolley.
Materjal simili u trattament tas-sħana bħall-krejn li jivvjaġġaw ir-roti.
Jista 'jkun iżgħar fid-dijametru meta mqabbel mar-roti li jivvjaġġaw il-krejn minħabba tagħbija mnaqqsa u distanza tal-ivvjaġġar.

7.Crane Hook

1) Korp tal-ganċ
Tipikament ganċ tal-azzar falsifikat (eż., 20MNSI, 34CRMO4, jew azzar ieħor tal-liga) b'saħħa u ebusija għolja tat-tensjoni.
Iffurmat jew bħala ganċ wieħed jew ganċ doppju (tip ramshorn) skont il-kapaċità tat-tagħbija.
Ganċijiet singoli huma komuni għal tagħbijiet eħfef, filwaqt li ganċijiet doppji jintużaw għal applikazzjonijiet heavy-duty biex iqassmu t-tagħbija b'mod uniformi.
2) Blokk tal-ganċ \/ blokka taljola
Il-ganċ huwa mmuntat fuq blokka tal-ganċ, li fih il-ġlud (taljoli) li jiggwidaw il-ħabel tal-wajer waqt it-tlugħ.
Iddisinjat biex inaqqas il-forza tal-irfigħ permezz ta 'vantaġġ mekkaniku.
Struttura tal-azzar heavy-duty iddisinjata biex tiflaħ tagħbijiet dinamiċi ta 'rfigħ.
3) Qafla tas-sigurtà
Qafla mgħobbija bir-rebbiegħa mwaħħla mal-ganċ biex tevita diżimpenn ta 'tagħbija aċċidentali.
Jiżgura li t-tagħbija tibqa 'mwaħħla ġewwa l-gerżuma tal-ganċ waqt l-irfigħ.
4) Mekkaniżmu li jġorr \/ iddawwar
Ħafna ganċijiet huma mgħammra b'kontenut jew iddawwar li jippermetti li l-ganċ idur liberament (tipikament 360 grad) taħt kondizzjonijiet ta 'tagħbija bla tagħbija jew parzjali.
Tipprevjeni l-brim tal-ħabel tal-wajer u tippermetti allinjament aħjar tat-tagħbija.
5) Marki ta 'identifikazzjoni
Il-ganċijiet huma ġeneralment ittimbrati b'kapaċità importanti ta 'tagħbija, logo tal-manifattur, grad ta' materjal, u marki ta 'spezzjoni.

Mutur

1) Motor li jtella '
Poteri l-mekkaniżmu ta 'rfigħ (parank tal-ħabel tal-wajer elettriku).
Teħtieġ torque tal-bidu u kapaċità tal-ibbrejkjar għolja.
Normalment imqabbad ma 'gearbox biex tnaqqas il-veloċità u żżid it-torque.
Tip komuni: mutur tal-induzzjoni tal-gaġġa tal-iskojjattlu jew mutur tar-rotor tal-feriti.
Klassi tad-Dazju: Dazju Għoli (ċikli ta 'dazju S3 sa S6) biex jimmaniġġaw u waqfiet frekwenti.
2) Trolley Traveling Motor (Cross Travel Motor)
Isuq it-trolley tal-parank elettriku orizzontalment tul il-girders doppji.
Qawwa tipikament aktar baxxa meta mqabbla mal-mutur tal-irfigħ iżda xorta ddisinjata għal dazju intermittenti.
Spiss mgħammra bi brejkijiet elettromanjetiċi għal waqfien preċiż.
Karatteristiċi: Bidu artab permezz ta 'inverter tal-frekwenza (VFD) jew mutur li jinbidel għall-arblu għal veloċitajiet doppji.
3) Motor li jivvjaġġa bil-krejn (mutur tal-ivvjaġġar twil)
Poteri l-moviment tal-krejn kollu tul il-linji tar-runway.
Immuntat fuq il-vaguni tat-tarf.
Għandha tiġġenera biżżejjed torque biex tiċċaqlaq il-krejn u t-tagħbija bla xkiel.
Tip komuni: mutur tal-gaġġa tal-iskojjattlu jew mutur taċ-ċirku li ma jiżloqx bis-sistema tal-ibbrejkjar.
Jaħdem flimkien ma 'reducers tal-irkaptu għall-ottimizzazzjoni tat-torque.

.

Sistema ta 'allarm tal-ħoss u dawl u swiċċ tal-limitu

1) Sistema ta 'allarm tal-ħoss u tad-dawl:
Is-sistema ta 'allarm tal-ħoss u tad-dawl hija karatteristika importanti ta' sigurtà li tinnotifika lill-operaturi u lill-ħaddiema fil-viċin ta 'perikli potenzjali, movimenti tal-krejnijiet, jew kundizzjonijiet anormali. Dawn l-allarmi huma tipikament użati fi krejnijiet ġenerali biex iwissu dwar operazzjonijiet ta 'rfigħ jew kwalunkwe periklu potenzjali.
2) Limitu Swiċċijiet:
L-iswiċċijiet tal-limitu jintużaw biex jipprevjenu l-krejn jew it-trolley tagħha milli jimxu lil hinn mil-limiti operattivi sikuri. Dawn l-iswiċċijiet iwaqqfu awtomatikament il-moviment tal-krejn meta jilħaq ċerta pożizzjoni.

10. Apparat tas-Safezza

1) Apparat ta 'protezzjoni ta' tagħbija żejda
Funzjoni: tipproteġi l-krejn milli jerfa 'tagħbijiet lil hinn mill-kapaċità nominali tiegħu.
2) Limitu ta 'swiċċijiet
Funzjoni: Tipprevjeni li l-krejn ma jimxi lil hinn mil-limiti ta 'tħaddim sikuri tagħha (vjaġġar finali jew limiti ta' parank).
3) buttuna ta 'waqfien ta' emerġenza
Funzjoni: Jippermetti lill-operatur tal-krejn jew lil kwalunkwe persunal fil-viċin iwaqqaf istantanjament il-moviment tal-krejn f'emerġenza.
4) Sistema ta 'allarm tal-ħoss u tad-dawl
Funzjoni: twissijiet fil-viċin tal-persunal u l-operatur tal-krejn meta l-krejn ikun qed jaħdem jew meta jkun qed joqrob kundizzjonijiet potenzjalment perikolużi.
5) Brejkijiet tal-krejn u tat-trolley
Funzjoni: Użata għall-waqfien ta 'emerġenza u biex iżżomm il-krejn f'pożizzjoni waqt in-nuqqas ta' operazzjoni.
6) Apparat anti-sway
Funzjoni: Tnaqqas jew telimina t-tagħbija tat-tbandil (tbandil) meta tiċċaqlaq tagħbija sospiża.
7) Apparat kontra l-kolliżjoni
Funzjoni: Tipprevjeni li l-krejn ma jaħbatx ma 'ostakli, strutturi, jew krejnijiet oħra.

11. Modalità Kontrol

1) Kontroll tal-Pendant (Kontroll bil-fili)
Deskrizzjoni: Il-krejn jitħaddem bl-użu ta 'pendent ta' kontroll li jinżamm fl-idejn li huwa konness mas-sistema ta 'kontroll tal-krejn permezz ta' kejbil.
2) Kontroll mill-bogħod tar-Radju (Kontroll Wireless)
Deskrizzjoni: Il-krejn jitħaddem mingħajr fili bl-użu ta 'kontroll mill-bogħod li jinżamm fl-idejn li jikkomunika mas-sistema ta' kontroll tal-krejn permezz ta 'sinjali tar-radju (RF).
3) Kontroll tal-Kabina (Operatur tal-Kabina)
Deskrizzjoni: Il-krejn huwa kkontrollat ​​mill-kabina ta 'operatur, li tipikament hija mmuntata fuq il-krejn innifisha (fuq il-pont jew it-trolley).
4) Kontroll Master-Slave (Kontroll Doppju)
Deskrizzjoni: Sistema ta 'kontroll tal-iskjavi master hija tipikament użata f'applikazzjonijiet fejn żewġ krejnijiet għandhom bżonn jaħdmu fis-sinkronizzazzjoni (bħal fl-irfigħ u t-trasport ta' tagħbijiet kbar u tqal).
5) Kontroll Awtomatiku (Sistemi ta 'Krejn Awtomatizzat)
Deskrizzjoni: F'din il-modalità, il-krejn jista 'jopera mingħajr intervent uman, ibbażat fuq programmi ssettjati minn qabel jew sistemi awtomatizzati.

12.Sketch

Tekniku ewlieni

1. Żieda fil-kapaċità tat-tagħbija:
Id-disinn doppju tal-girder jippermetti kapaċità ta 'rfigħ ogħla meta mqabbla ma' krejnijiet ta 'girder wieħed. Jipprovdi appoġġ aħjar għal tagħbijiet itqal u huwa ideali għal applikazzjonijiet li jeħtieġu li jerfgħu materjali tqal ħafna.
2. Stabbiltà u Durabilità:
Iż-żewġ girders paralleli joħolqu struttura aktar stabbli u riġida, li jnaqqsu r-riskju ta 'tbandil tal-krejn u jtejbu s-sigurtà ġenerali tal-operazzjonijiet tal-irfigħ.
Il-krejn huwa wkoll aktar fit-tul minħabba d-disinn robust tiegħu, li jagħmilha xierqa għal kundizzjonijiet ħorox tax-xogħol.
3. Għoli ta 'rfigħ aħjar:
Krejnijiet doppji tal-girder jippermettu għoli akbar tal-ganċ jew għoli tal-irfigħ. Dan jista 'jżid l-ispazju disponibbli taħt il-krejn għall-immaniġġjar ta' tagħbijiet kbar jew għoljin.
4. Operazzjoni effiċjenti u bla xkiel:
It-trolley tal-parank elettriku jimxi bla xkiel tul il-girders doppji, u jiżgura li l-krejn jaħdem b'mod effiċjenti b'inqas kedd.
Il-krejn jista 'jkun mgħammar b'diversi għażliet ta' veloċità, u jipprovdi kontroll aħjar fuq il-proċess ta 'rfigħ u ċaqliq.
5. Flessibilità fid-disinn:
Dawn il-krejnijiet jistgħu jiġu personalizzati biex jaqblu rekwiżiti speċifiċi, bħal meded li jvarjaw, għoli ta 'rfigħ, u kapaċitajiet ta' tagħbija. Jistgħu wkoll ikunu mgħammra b'karatteristiċi bħal kontrolli remoti, apparati kontra l-kolliżjoni, u sistemi oħra ta 'sigurtà.
6. Użu tal-ispazju:
Is-sistema tat-trolley tippermetti użu ottimali tal-ispazju ta 'xogħol billi tippermetti lill-krejn jimxi mal-medda sħiħa tal-girder. Dan jimmassimizza ż-żona fejn l-irfigħ jista 'jseħħ.
7. Manutenzjoni mnaqqsa:
It-trolley tal-parank elettriku għandu inqas partijiet li jiċċaqilqu u ħafna drabi huwa ddisinjat għal manutenzjoni baxxa, li jnaqqas il-ħin ta 'waqfien u jżid il-produttività.

1. Industriji tal-manifattura tqal
Mills tal-azzar: għall-immaniġġjar ta 'billetti tqal tal-azzar, kolji, u materjali oħra.
Bini tal-vapuri: Użat fit-tarznari għall-irfigħ ta 'partijiet kbar tal-vapur jew komponenti.
Manifattura tal-Karozzi: Tneħħi makkinarju kbir, partijiet, u għodda matul il-proċess tal-assemblaġġ.
2. Siti tal-kostruzzjoni
Tneħħija u tiċċaqlaq materjali tal-bini tqal, bħal travi, blokki tal-konkrit, jew tagħmir kbir madwar is-sit tal-kostruzzjoni.
3. Magażinaġġ u loġistika
Nimxu oġġetti tqal bħal tagħmir kbir, kontenituri, jew pallets tal-ħażna madwar spazji tal-maħżen.
4. Pjanti tal-enerġija
Użat għall-irfigħ u l-ippożizzjonar ta 'turbini kbar, ġeneraturi, jew tagħmir kritiku ieħor waqt l-installazzjoni, il-manutenzjoni, jew it-tiswija.
5. Operazzjonijiet tal-minjieri
It-trasport ta 'makkinarju tal-minjieri tqal, tagħmir, u materja prima bħal minerali jew faħam fil-faċilitajiet tal-minjieri.
6. Manutenzjoni u Tiswija
F'fabbriki jew faċilitajiet industrijali kbar, huwa użat għal kompiti ta 'manutenzjoni u tiswija, makkinarju ta' rfigħ, jew partijiet għal tiswija u servizz.

1. Disinn u Inġinerija
Rekwiżiti tal-Klijent: L-ewwel pass jinvolvi li tifhem il-bżonnijiet tal-klijent, bħalma huma l-kapaċità tat-tagħbija, il-medda, l-għoli tal-irfigħ, u l-ambjent tax-xogħol.
Disinn: Ibbażat fuq dawn ir-rekwiżiti, l-inġiniera joħolqu d-disinn tal-krejn. Dan jinkludi l-għażla ta 'materjali, komponenti, u karatteristiċi bħal sistemi ta' kontroll elettriku, mekkaniżmi ta 'l-irfigħ, u miżuri ta' sigurtà.
Approvazzjoni: Id-disinn huwa rivedut u approvat kemm mit-tim tal-inġinerija kif ukoll mill-klijent.
2. Akkwist tal-materjal
Materja mhux maħduma: Il-materjali ewlenin meħtieġa għall-kostruzzjoni tal-krejn jinkludu l-azzar (għal girders, travi, u appoġġ), komponenti elettriċi (muturi, kontrolluri), u partijiet li jtellgħu (ktajjen, ħbula, tnabar).
Kontroll tal-kwalità: Il-materjali jgħaddu minn spezzjoni għall-kwalità u l-konformità mal-istandards qabel ma jintużaw fil-produzzjoni.
3. Fabbrikazzjoni u assemblaġġ
Kostruzzjoni tal-Girder: Il-qafas doppju tal-girder huwa fabbrikat mill-iwweldjar jew il-bolting pjanċi tal-azzar tqal u sezzjonijiet flimkien. Il-girders jiffurmaw l-appoġġ strutturali ewlieni għall-krejn.
Tarriġji tat-tarf: Il-vaguni tat-tarf huma mibnija, inklużi muturi, roti, u mekkaniżmi ta 'sewqan, li jippermettu li l-krejn jimxi tul il-linji tagħha.
Assemblaġġ tal-parank: It-trolley tal-parank elettriku huwa mmuntat, inkluż il-mutur tal-parank, tanbur, ħabel, u mekkaniżmu ta 'rfigħ.
Trolley Construction: It-trolley huwa mgħammar bir-roti, u l-parank huwa mmuntat fuqu biex jippermettilha timxi tul il-girder.
4. Installazzjoni tas-sistema elettrika u ta 'kontroll
WIRING: Il-krejn huwa mgħammar b'wajers elettriċi għal muturi tal-enerġija u sistemi ta 'kontroll.
Panew tal-Kontroll: Il-pannell tal-kontroll elettriku tal-krejn huwa installat, inklużi komponenti bħal swiċċijiet, buttuni, u karatteristiċi ta 'waqfien ta' emerġenza.
Karatteristiċi ta 'sigurtà: Integrazzjoni ta' sistemi ta 'sigurtà bħal protezzjoni ta' tagħbija żejda, brejkijiet ta 'emerġenza, u swiċċijiet ta' limitu biex jipprevjenu ħsara jew inċidenti.
5. Assemblea ta 'krejn overhead
Assemblea tal-krejn: Il-girders immuntati, it-trolley, il-parank u s-sistema ta 'kontroll jinġabru flimkien. Il-vaguni tat-tarf huma mmuntati fuq il-linji tal-krejn.
Ittestjar tal-Mozzjoni: Tiżgura li l-krejn jiċċaqlaq bla xkiel tul il-linji, u l-parank jaħdem sewwa.
6. Ittestjar u Kontroll tal-Kwalità
Ittestjar tat-Tagħbija: Il-krejn huwa ttestjat taħt it-tagħbija ratata sħiħa tagħha biex jiżgura li jista 'jimmaniġġa l-kapaċità meħtieġa b'mod sikur.
Kontrolli tas-sigurtà: Is-sistemi elettriċi u mekkaniċi huma ttestjati għal funzjonament xieraq, u apparat ta 'sigurtà bħal swiċċijiet ta' limitu, brejkijiet ta 'emerġenza, u protezzjoni ta' tagħbija żejda huma vverifikati.
Aġġustamenti: Jekk jinqalgħu xi kwistjonijiet waqt l-ittestjar, isiru aġġustamenti u korrezzjonijiet.
7. Pittura u finitura
Trattament tal-wiċċ: Il-komponenti tal-krejn jitnaddfu, u kwalunkwe sadid jew kontaminanti jitneħħew.
Pittura: Kisi protettiv jew żebgħa huwa applikat biex jipproteġi l-krejn mill-korrużjoni u l-ilbies, li jiżgura d-durabilità.
8. Spezzjoni finali
Spezzjoni dettaljata: Kontroll tal-kwalità finali jitwettaq fuq il-partijiet kollha tal-krejn, inklużi s-sistemi mekkaniċi, elettriċi u ta 'sigurtà.
Dokumentazzjoni: Dokumentazzjoni xierqa hija pprovduta, inklużi ċertifikazzjonijiet, manwali, u rapporti ta 'spezzjoni.
9. Kunsinna u Installazzjoni
Trasport: Il-krejn huwa ppakkjat u mibgħut fuq is-sit tal-klijent.
Installazzjoni: Fis-sit tal-installazzjoni, il-krejn huwa mmuntat (jekk meħtieġ), u s-setup finali jitwettaq.
Kummissjonar: Il-krejn jerġa 'jiġi ttestjat fis-sit tal-installazzjoni biex jiżgura li jaħdem b'mod korrett fl-ambjent tax-xogħol tiegħu.
10. Taħriġ u trasferiment
Taħriġ: L-operaturi tal-klijent u l-persunal tal-manutenzjoni huma mħarrġa dwar kif tuża u żżomm il-krejn.
Handover: Il-krejn huwa uffiċjalment mogħti lill-klijent wara li l-kontrolli, it-testijiet u t-taħriġ kollha jkunu meħtieġa.

Workshop View:

Il-kumpanija installat pjattaforma ta 'ġestjoni tat-tagħmir intelliġenti, u installat 310 settijiet (settijiet) ta' robots tal-immaniġġjar u tal-iwweldjar. Wara t-tlestija tal-pjan, se jkun hemm aktar minn 500 sett (settijiet), u r-rata ta 'netwerking tat-tagħmir tilħaq 95%. Ġew użati 32 linji ta 'wweldjar, 50 huma ppjanati li jiġu installati, u r-rata ta' awtomazzjoni tal-linja ta 'prodotti kollha laħqet 85%.